资讯
机器视觉中的表面缺陷检测有什么用？(2024-08-19)
确性将直接影响产品的最终质量。
由于人工检测方法长期以来不能满足生产和现代技术制造的需要，而机器视觉检测的使用可以很好地克服这一问题，表面缺陷检测设备的应用越来越广泛。 ......
基于机器视觉的表面缺陷检测难题研究(2024-08-19)
，这种方法采用非接触的工作方式，安装灵活，测量精度和速度都比较高，同一台机器视觉检测设备可以实现对不同产品的多参数检测，为企业节约大笔设备开支。
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表面缺陷检测......
基于改进FCOS的表面缺陷检测算法(2024-03-26)
人设计了一种基于改进Faster R-CNN的缺陷检测算法，以解决工件表面缺陷检测的局限性和精度不高的问题，检测效果相比传统方法得到大幅提高 。李等人提出一种改进YOLOv3算法，使用加权K-means聚类算法设计检测......
浙大集成电路学院新进展：FabGPT大模型(2024-08-28)
交互问答和轻量化高效部署这三大核心功能。
随着集成电路技术向超高密度方向发展，制造过程中对微小缺陷的容忍度大幅降低，产线的良率提升面临着巨大的挑战。然而，传统基于人工的缺陷检测方法效率低下并且强依赖于人工经验，难以......
基于机器视觉的缺陷检测常用算法有哪些(2024-07-09)
、制件脱模不良以及嵌件错位等问题进行检测，而对于模具零件型腔表面缺陷的检测研究较少。
模具零件表面缺陷检测属于机器视觉技术应用方面，利用计算机视觉模拟人类视觉功能，在每......
光图智能轮廓测量/缺陷检测系统用实力“说话”(2024-05-08)
对被测物体的三维重建。
通过差异化的测量模块，Omni系列可分别或同时实现产品外轮廓尺寸测量或表面缺陷检测功能，可帮助客户把控宽度、高度、面积、重量以及产品表面缺陷等重要的品质因素，并通过对测量数据的统计和分析，助力......
利用电容测试方法开创键合线检测新天地(2024-10-15)
，进而确保测量的准确性以及缺陷检测的可靠性。
革新键合线缺陷检测技术，助推微电子行业前行
键合线技术在微电子领域中占据着举足轻重的地位，而随着市场增长预测的急剧上升，对于高效测试方法......
创科视觉引领革新，助力汽车雷达组装与全检无缝对接(2024-03-26)
有无/ 探芯面检测
检测项目：1.外胆有无检测，2.探芯面缺陷检测；3.探芯颜色。
检测标准：1.具备RGB识别功能；2.划痕>2mmx0.2mm，颗粒>0.2mm；3.误判率≤0.1%，MSA......
车规碳化硅功率模块——衬底和外延篇(2023-01-10)
大衬底生产的同时也扩大外延的生产。
相对晶锭衬底不同的是，外延的挑战主要集中在下面的几个指标上：
● 厚度以及一致性
● 掺杂和一致性
● 表面缺陷快速检测和标识追踪能力
● 底部缺陷快速检测......
全面解析机器视觉工业缺陷检测(光源，相机，镜头，算法)(2023-09-18)
全面解析机器视觉工业缺陷检测(光源，相机，镜头，算法);一般机器视觉系统：相机、镜头、光源、运动系统。
视觉工业检测大体分为工件尺寸测量与定位，和表面缺陷检测，及各种Logo标识的检测......
3D AI工业外观检测系统：提升质量控制与生产效率的关键技术(2024-03-05)
摄出超过100种缺陷，并首创解决了金属塌边缺陷问题。并可采用调制条纹光检测高反及高透材质的表面缺陷。
2.高敏感度AI检测算法
AI在工业检测中最常见的应用之一是缺陷检测。AI通过训练模型来自动检测和分类各种类型的缺陷......
机器视觉是干什么的_机器视觉的应用有哪些(2023-06-01)
了巨大的经济与社会效益。
自动视觉识别检测目前已经用于产品外形和表面缺陷检验，如木材加工检测、金属表面视觉检测、印刷电路板缺陷检查、焊缝缺陷自动识别等。这些检测识别系统属于二维机器视觉，技术......
基于机器视觉的缺陷检测的原理与方法(2024-08-16)
基于机器视觉的缺陷检测的原理与方法;基于统计分类的方法： （1）基于KNN方法（最近邻法）：利用相似度，找出k个训练样本，然后打分，按得分值排序。 （2）基于Naive Bayes算法：计算......
车规碳化硅功率模块 - 衬底和外延篇(2023-01-10)
和一致性
• 表面缺陷快速检测和标识追踪能力
• 底部缺陷快速检测和标识追踪能力
• 控制扩展缺陷
• 清洗
• 大尺寸的晶圆翘曲度的控制
我们把检测到的缺陷做一下分类。
缺陷分类
图五 外延缺陷......
解读碳化硅测试带来的新挑战(2023-08-15)
还提供了整个视场中沿着沟槽的深度的完整变化。”
晶圆检测需要考虑表面缺陷和亚表面缺陷，后者对于 SiC 尤为重要。
“光学检测技术用于缺陷检测，而 X 射线和光致发光用于计量，”Onto......
混合压缩/内置自我测试解决方案的应用优势分析(2023-06-01)
信号十分必要。它还能加强 ATPG 电路的可测性，尤其是在增加更多测试点的情况下。因此，混合方法中的逻辑内置自我测试基础架构能够使嵌入式压缩 ATPG 拥有更高覆盖和更少向量。ATPG 通常是缺陷检测的主要方法......
机器视觉测试系统构成、工作原理及种类分析(2023-06-07)
其它系列的车身轮廓尺寸精度。
（7）奥迪白车身表面质量检测系统
奥迪公司最近研制成功了一种能够对白车身表面缺陷进行全自动检测的系统，取名为“智能控制白车身表面质量检测系统”。该检测......
把好叠片检测质量关，康耐视助力提升叠片机生产效率(2023-06-12)
致力于为广大用户提供有竞争力的机器视觉解决方案。锂电行业龙头企业在加速叠片机技术迭代的时候注意到了康耐视的价值。康耐视在极片表面缺陷检测、极片尺寸测量、极耳定位、极片定位纠偏、极片对齐度检测......
UBSense汽车零部件视觉检测案例(2024-07-11)
等人工智能技术实现对于钣金、玻璃等汽车零部件的外观缺陷检测是大势所趋。检测的缺陷产品包含了产品表面或功能不对称的地方，如划痕、黑点、空隙、色差、杂质、破损、污渍等。
机器视觉技术中，表面外观缺陷检测......
中导光电纳米级有图形晶圆缺陷检测设备出机客户(2022-08-31)
中导光电纳米级有图形晶圆缺陷检测设备出机客户;日前，由中导光电设备股份有限公司（简称“中导光电”）研发制造的“纳米级有图形晶圆缺陷检测设备”NanoPro-150运交客户工厂。
该客......
一个典型工业机器视觉系统的基本构造(2024-08-26)
不仅易受主观因素的影响，而且可能会绘被测表面带来新的划伤。
金属板表面自动探伤系统利用机器视觉技术对金属表面缺陷进行自动检查，在生产过程中高速、准确地进行检测......
KLA护航化合物功率半导体器件上车之路(2023-05-24)
。
通过零缺陷筛选，晶圆厂可以在关键工艺步骤上对所有晶圆中100%的芯片进行监控。这要求检测设备快速而灵敏，同时又能够可靠地识别哪些缺陷很重要。使用这种方法，在晶......
AOI检测系统的光源照明模式和控制电路设计(2024-07-26)
AOI检测系统的光源照明模式和控制电路设计;摘要 针对在不同照明方式下会出现不同的缺陷特征，根据不同缺陷的检测方法和采用的照明方式密切相关的特点，设计了光源二级照明系统及控制电路。此系统可随着对象检测的......
工业自动化质检中怎样使用OpenCV进行图像处理呢？(2024-07-04)
漏检错检。
4）信息存储：机器视觉检测的结果无论是产品状态还是检测结果描述都可以轻松的自动保存归档，为下一步分析工作做好数据准备。
常见的外观质量问题有：
产品表面缺陷：划伤、划痕、辊印、凹坑、粗糙、波纹......
国内半导体设备新消息：第1000台出机(2024-12-19)
成功在上交所上市。
中科飞测产品线涵盖了三维形貌量测系统CYPRESS系列，表面缺陷检测系统SPRUCE系列，智能视觉缺陷检测系统BIRCH系列，3C电子行业精密加工玻璃手机外壳量测系统TOTARA系列......
宜科推出智能3D激光轮廓传感器(2023-01-09)
量的稳定性以及精度等方面的优势更为明显。
宜科智能3D激光轮廓传感器内嵌高性能处理器控制工程网版权所有，实现了三维重建、点云生成、轮廓和点云测量、控制信号输出等功能，用户无需工控机等外部计算设备即可完成实时尺寸测量和缺陷检测......
SiC生长过程及各步骤造成的缺陷(2024-01-23)
引用地址：SiC 制造的发展已经完成了从100毫米（4英寸）到150毫米（6英寸）晶圆的艰难过渡，正在向8英寸迈进。SiC 需要在高温环境下生长，同时具有高刚性和化学稳定性，这导致生长的 SiC 晶片中晶体和表面缺陷......
国内半导体正在破局—专利项(2024-07-30)
成沟道区时增加了一道第一离子注入工序，可以避免表面沟道产生，减少导通饱和时载流子被硅晶体与氧化层的截面捕获而导致电流无规则起伏的现象发生，降低了闪烁噪声。
数之联：晶圆切割不良缺陷检测相关专利获授权
成都......
业界首创----非破坏性SiC缺陷检测系统可省巨额成本并提高产出，蔚华科技携南方科技抢攻第三代半导体商机(2023-11-29 09:10)
业界首创----非破坏性SiC缺陷检测系统可省巨额成本并提高产出，蔚华科技携南方科技抢攻第三代半导体商机;半导体测试解决方案专业品牌蔚华科技（TWSE: 3055）携手旗下数字光学品牌南方科技，共同......
如何评估 3D AOI 设备的性能和效果(2025-01-03 20:04:00)
速度与生产线其他环节的生产速度，确保设备不会成为生产流程的瓶颈。
- 评估设备在不同生产批量下的适应能力。
三、缺陷检测......
AI助力工业领域，给机器装上“眼睛”(2024-05-22)
适配合适的硬件和部署方案，这样算法才能转化为生产力。OpenVINO开源工业缺陷检测的产业应用方案，提供了从数据准备、模型训练及优化的全流程可复用方案，适用于多种制造业场景。
OpenVino是英......
AI服务器催生创新变革，电子行业迎来新一轮产品质量挑战(2024-04-22)
天”在线峰会电子行业主题日推出新品检测设备，可以轻易实现大尺寸AI服务器PCB板的表面缺陷检测。
高速连接器的质量保障
在数据中心，高速......
机器视觉系统应用如何选择光源(2023-07-26)
花点和过度曝光会隐藏很多重要信息；阴影会引起边缘的误检；而信噪比的降低以及不均匀的照明会导致图像处理阈值选择的困难。
对于每种不同的检测对象，必须采用不同的照明方式才能突出被检测对象的特征，有时可能需要采取几种方式的结合，而最佳的照明方法......
平板导体深层缺陷定量检测仿真研究(2023-08-27)
[J].无损检测, 2020. 42(3) : 50-53.
[3] 丁民翰.基于涡流的金属表面缺陷检测系统的研究[D].广州:华南理工大学,2017.
[4] 康志斌,等,矩形脉冲的缺陷......
纤毫毕现，ACF导电粒子在线检测微分干涉光学系统(2024-04-29)
、GaN）需求也迎来迅速增长，DIC正成为其中部分制程中关键的观察手段，如导电粒子压合、晶圆表面缺陷检测等。
2018年，茉丽特根据中国市场信息，结合自身技术实力，发布了第一款DIC筒镜。通过调整DIC......
是德科技推出面向半导体制造的键合线(Wire Bonding)检测解决方案(2024-08-29)
是德科技推出面向半导体制造的键合线(Wire Bonding)检测解决方案;
•该解决方案可识别如导线下垂、近短路和杂散导线等细微缺陷，全面评估金线键合的完整性
•先进的电容测试方法能实现卓越的缺陷检测......
是德科技推出面向半导体制造的键合线（Wire Bonding）检测解决方案(2024-08-29)
了这些测试挑战。通过这种方法，EST能识别导线下垂、近短路和杂散导线等细微缺陷，从而全面评估键合线（Wire Bonding）的完整性。
EST的主要优点包括：
先进的缺陷检测：通过......
探索前沿技术 推动产业发展，东方晶源受邀参加第七届国际先进光刻技术研讨会(2023-10-30)
的局限性。本次报告分享了东方晶源基于D2DB技术进行缺陷检测的具体实施过程，通过实验及晶圆厂验证，展现出东方晶源D2DB方法在缺陷检测、OPC热点验证、长期CD监控及DTCO优化等方面的有效性和优势。值得......
3D视觉+AI，打破药盒盲文OCR读取难题(2023-05-12 09:56)
应用实例是使用计数工具清点零件并记录零件所在位置。
2、缺陷检测表面缺陷检测工具可识别玻璃和金属等表面的划痕和裂纹。此类检测对医疗器械检测十分有用，提前发现缺陷可以节省生产成本。缺陷......
机器视觉边缘检测算法详解(2023-07-20)
值有显著变化的点突显出来。边缘增强一般是通过计算梯度幅值来完成的。
3、检测：在图像中有许多点的梯度幅值比较大，而这些点在特定的应用领域中并不都是边缘，所以应该用某种方法来确定哪些点是边缘点。最简单的边缘检测......
SMT BGA焊接质量检测技术有哪些？(2024-11-16 09:59:52)
透射X射
线系统对物体进行斜视检测有两种基本方法。一种方法由倾斜样品来得到如图九所示的斜角。虽然这种方法可斜视，该技术可能无法
达成......
基于VPLC711的XYR运动控制解决方案(2024-01-16)
痕、缺陷、脏污等。市面上现有的视觉缺陷检测解决方案是采用多个2D面阵相机与运动控制卡相结合的方式进行多位置视觉检测，此方案在效率、图像质量和数据交互速度方面存在挑战，且结构复杂、调试难度较高。此外，3D视觉检测的......
海康机器人推出DP2000和DP3000系列3D激光轮廓传感器(2023-08-29)
项目现场快速调试和部署。
VM 3D算法平台
VM 3D算法平台是专门为3D高精度定位、测量、缺陷检测设计开发的平台级软件，基于图形化交互、流程......
SMT 行业失效分析的常见技术介绍(2024-10-21 06:44:25)
的裂纹、气孔、夹杂物等缺陷。磁粉检测还可以用于检测焊缝的质量、检测机械零件的表面缺陷等。
- 设备和方法：磁粉检测设备主要包括磁粉探伤仪、磁粉、磁化装置等。根据检测......
红外热像仪在建筑领域的应用都有哪些？(2023-06-01)
红外热像仪在建筑领域的应用都有哪些？;红外热像仪的应用越来越广泛，在建筑领域常用于建筑热工缺陷检测;建筑气密性检测;湿气渗漏检测;建筑能耗审计以及采暖系统及管道，电气设备的维护与故障检测等。红外热像仪凭借其简单而高效率的检测方法......
戴尔边缘创新联合实验室启动，加速企业客户数字化创新(2023-04-07)
技术，实际应用过程中存在误报率高、漏检、复杂和不规则等技术缺陷。洪朴与戴尔科技携手提供的AI缺陷检测解决方案，在戴尔AI基础设施层提供的AI算力与数据平台基础上，以最新的AI机器视觉技术实现工业产品的表面缺陷检测......
海研科技实力亮相CIFF WMF上海设备展，展现智慧科技力量！(2023-09-08)
系统、智能行为识别系统。
家居板材在线视觉检测系统
据了解，国内首创的板材在线视觉检测系统，采用了尖端的机器视觉技术和图像处理技术，成功解决了板材六面封边、孔槽尺寸及表面缺陷的检测难题。该系......
是德科技推出面向半导体制造的键合线（Wire Bonding）检测解决方案(2024-08-30 09:40)
了这些测试挑战。通过这种方法，EST能识别导线下垂、近短路和杂散导线等细微缺陷，从而全面评估键合线（Wire Bonding）的完整性。EST的主要优点包括：• 先进的缺陷检测：通过......
工业物联网，开启智能制造新篇章(2021-08-02)
项目中，安富利的研发方向涵盖了布匹检测、农产品和果蔬检测、玻璃检测、电子产品的外观检测等主要应用，极大地提高了缺陷检测的效率和精确度，促进了企业向智能制造的转型升级。
同时，AI技术......
东方晶源电子束检测项目荣登2022“科创中国”先导技术榜单(2023-03-16)
-i515)可解决在28nm及以上制程的缺陷检测问题,量产可靠性达到90%以上,使用率达到80%以上,适用对象包括但不限于逻辑芯片、闪存存储芯片制造等。
CD-SEM设备使用高分辨率、高稳定性的电子束对硅片表面......
相关企业
;北京飞凯曼科技有限公司;;北京飞凯曼科技有限公司是一家专业的表面缺陷检测系统、在线表面缺陷检测系统、视频表面缺陷检测系统、探针台、变温探针台、高低温探针台、霍尔效应测试仪、微波介电常数测试仪、光纤
;北京机器视觉表面缺陷检测设备有限公司;;本公司是一家专业从事机器视觉表面缺陷在线检测研究、设计、加工、安装调试等一条龙服务的公司。 研发部拥有经验丰富的光机电一体化设计师数十名，并以航天院、中科
;射阳县磁力探伤机制造有限公司;;专门从事磁力探伤机的设计和制造，用于铁磁性材料和另部件表面和近表面缺陷检测。江苏省民营科技企业。
;东莞龙顺自动化有限公司;;龙顺科仪集团有限公司是一家专门研制，开发和生产各种自动化视觉系统、视觉软件、视觉表面检测、自动尺寸测量、模式识别、缺陷检测的生产商。我司
设计工具，和各类精密测量仪器，并建有专业的机器视觉实验室。 业务结构: 提供各类机器视觉测试设备(含尺寸测量，字符辨识，表面缺陷检测等等) 提供各类位移及超声波探伤等检测设备 提供
，晶圆字符识别，LCD平面缺陷检测以及其工业化生产过程的自动检测控制，各种机器视觉应用的解决方案和咨询服务。 优纳 一切以诚为本！ 全球 深圳优纳精密仪器有限公司隶属于北京优纳科技集团，北京
各类机器视觉测试设备(含尺寸测量，字符辨识，表面缺陷检测等等)； 提供各类位移及超声波探伤等检测设备；承接连接器五金冲压模、塑胶模具开发；提供各类自动化设备标准件、模具配件。 我公司是一家业内著名的主要以机器视觉为核心提供完整自动化检测
花了三年的时间全部人员研发工业视觉软件，于今正式与客户见面 我司软件专注于连接器的平整度与正位度的测量，圆的测量，外观缺陷检测，字符的印刷识别，颜色的均匀性识别均成功开发出来，软件的稳定性，重复性均经过长时间的测试，我司
;苏州欧普泰新能源科技有限公司;;致力于自动化及太阳能检测设备的科技企业 研发生产: EL检测仪,色差分选,EL缺陷检测仪,太阳能电池片测试仪,太阳能组件测试仪,电池片色差分选机,电池片分选机EL
测量、圆弧度测理、同心圆测量、电子零件检测筛选、产品亮度比较筛选、边缘控制、模式匹配、表面缺陷检测、 设备保护、模具保护、注塑件筛选、五金件筛选及OCR（电子器件识别）等。 上海