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）是一项至关重要的理念和方法。它旨在产品设计阶段就充分考虑产品的装配过程，以提高生产效率、降低成本、提升产品质量。对于合同制造商（Contract Manufacturer，CM）而言，在实......
质量和效率直接影响到机器或产线的稳定性和开发效率。而电气柜的装配多是电气设备的安装、接线等碎片化工作，在日常装配过程中，常常会面临费时费力的巨大烦恼。 根据德国“装配机柜4.0”研究结果，传统装配机柜过程......
接触电阻，提高导电性能。木道工序气囊线束与普通线束生产和控制方式没太人差别，所以不再陈述。       2.装配过程控制   线束装配过程......
以卷带包装发售。百分之百的共面测试和取放垫（pick & place pads）保证了简单，全自动，可靠的装配过程。除提供har-flex连接器完整系列外，HARTING为所......
的优势。" Bossard柏中智能工厂装配业务负责人汤晓骏说道。什么是智能工厂装配？作为智能化装配辅助系统，Bossard柏中的"智能工厂装配"解决方案可以优化手工装配过程，并且可以实现装配......
的优势。" Bossard柏中智能工厂装配业务负责人汤晓骏说道。 什么是智能工厂装配？ 作为智能化装配辅助系统，Bossard柏中的"智能工厂装配"解决方案可以优化手工装配过程，并且可以实现装配......
和耐用性，使其成为各种吸尘器应用的理想之选。 · 优化的装配性能 - 具有出色的表面摩擦力，有助于装配过程，确保零部件更好地契合。这个特性在过滤器和密封等应用中尤其有益。 · 可持......
防钩伤设计 插配在一起的连接器组件不会意外脱开。插配时发出咔哒声。保护闩锁免受电线钩伤 端子之间完全隔离 在拿放和插配过程中，防止底座和插座端子受损 端子界面上设有6个独......
由复杂而繁重的电缆和设备网络组成，需要花费大量时间进行手工生产步骤来生产和组装。因此，非常希望最大限度地减少线束装配过程中的手工作业以消除或尽量减少潜在的错误来源。 为了实现这一目标，TE开发......
了一种既节省空间又安全可靠的连接解决方案。GB02GB02系列连接器（间距2.0 mm）则采用了双排带锁定机制，不仅在装配过程中实现了低插入力，还提供了出色的抵抗振动和撬动的能力，确保了稳定的接触性能。连接......
了一种既节省空间又安全可靠的连接解决方案。 GB02 GB02系列连接器（间距2.0 mm）则采用了双排带锁定机制，不仅在装配过程中实现了低插入力，还提供了出色的抵抗振动和撬动的能力，确保了稳定的接触性能。连接......
的小型尺寸是空气净化器、恒温器等和 (IoT) 设备的理想选择。该产品采用SMD封装和卷带包装形式，可简化高速、大批量生产中的装配过程。 PASCO2V15 XENSIV™ PAS CO2 5V传感......
接压接式电源模块端子允许自动化或机器人安装，从而简化并加快装配过程，降低制造成本。SP1F和SP3F电源模块端子定点精度高，并采用了新颖的压接式引脚设计，实现与印制电路板的高可靠性接触。总体来说，压接......
之间完全隔离 在拿放和插配过程中，防止底座和插座端子受损 ● 端子界面上设有6个独立的电气接触点（端子......
丝被拧紧到最终位置时，连接器上的力会导致它们旋转。下面的图片提供了一个例子，如图所示：(a)和(b)均为1.35 mm, 90 GHz连接器。虽然视觉上被放大以清楚地显示错位，但在装配过程......
美国专利和商标局提交了一项专利申请，其中概述了方向盘换挡灯的装配过程。根据该专利申请所示，无论方向盘上是否会安装换挡灯，在方向盘的顶部都会有一个凹槽开口。 这种设计能够降低方向盘的生产成本，使其......
除任何潜在的机械振荡。 至关重要的是，在将压合式引脚焊接到 PCB 时，装配过程步骤应按照本文档第一部分中所列的进行。 图 11. 推荐用于 PCB 的开槽，与 Si IGBT 模块一起使用，以最......
，识别由电池模组热变形造成的间隙宽度变化。最后，通过模拟展示托盘、模组和车身线束的虚拟装配，预测装配过程的质量。分析涵盖电池托盘生产的所有重要步骤：从铝挤压到铸造和焊接，再到铣削、钻孔和铆接过程。 光学......
实现对生产线的优化调度和智能控制。常见的智能物流系统包括自动输送设备、AGV自动导航车、RFID射频标签等。 　　3.智能装配 　　智能装配系统可以精确控制装配过程、提高装配效率和质量。例如，在汽车制造中，通过......
，“这款连接器最初是应业界领先的手机制造商的要求而开发的，我们很高兴如今也能为其他客户提供这一解决方案。TE始终致力于帮助客户简化装配过程、节省成本。此款连接器不仅能够带来更加轻薄的产品设计，同时......
，使得车辆能够左右横向行驶。同时，还可以完成坦克掉头、定圆、斜行等任意操作。 现代摩比斯展公司还没有公布有关其 e-Corner 模块的任何其它细节，但它在简化电动车的整个装配过程......
的发展和应用对于推动电力电子技术的进步和促进节能减排、智能制造等产业的发展具有重要意义。 功率半导体器件在SMT前加工装配过程也有更高的要求，装配......
引用地址： 无焊接压接式端子允许或机器人安装，从而简化并加快装配过程，降低制造成本。和电源模块端子定点精度高，并采用了新颖的压接式引脚设计，实现与印制电路板的高可靠性接触。总体来说，压接......
没有能够定量为电机注油的装置。为有效控制润滑脂的加入量，经过大量的技术验证，确定应用自动注脂机、油管、快换接头等实现电机在线装配自动定量注油。该技术将注油机设置在电机装配线的下线处，电机在装配过程中无须加注油脂，电机下线时将装配......
。除了必要的装配机器人和作手外，连接技术是整个装配过程中的核心部分。 　　微型步进电机胶接是使用胶粘剂把零件连接起来，并且零件表面不熔化的工艺 。相对于微焊接、固相键合等微连接方法，微胶......
接压接式电源模块端子允许自动化或机器人安装，从而简化并加快装配过程，降低制造成本。SP1F和SP3F电源模块端子定点精度高，并采用了新颖的压接式引脚设计，实现与印制电路板的高可靠性接触。总体来说，压接......
. 精心规划零部件的装配顺序，使装配过程尽可能简单、直接，减少不必要的步骤和操作。 2. 设计便于定位和夹紧的结构特征，例如定位销、卡槽等，以提高装配......
持大批量应用。 无焊接压接式电源模块端子允许自动化或机器人安装，从而简化并加快装配过程，降低制造成本。SP1F和SP3F电源......
模块产品组合，以支持大批量应用。 无焊接压接式电源模块端子允许自动化或机器人安装，从而简化并加快装配过程，降低制造成本。SP1F......
味着其只能以正确的方式装入外壳中。这种触觉反馈使得装配工作即使在嘈杂、令人分心的车间环境中也可进行。 同样还有塑壳和带围带的插座上的极化插片，可防止通过以错误方式强制匹配两半连接器部件造成的后期不匹配及其他任何问题。连接器外壳外部的正向锁杆在匹配过程......
）2019年1月12日至2019年11月20日期间生产的部分进口Model 3电动汽车，共计311辆。 本次召回范围内的部分车辆在装配过程中，可能未将前排安全带顶部D形环固定在B柱上......
具有输出短路保护功能，如图 8所示，在栅极的驱动电路和源极之间集成了过流保护，防止短路损坏，芯片应用更安全。 5电源反接保护 客户在调试过程中可能出现将电源线接反的可能，在芯片装配过程......
汽车行业的一级供应商从波峰焊工艺转换为压配合技术。 　　压配合的接口选项 　　压配合销也称为顺应针，一般采用弹性横截面，直径超过 PTH。在装配过程中，压配合销的压配合区域发生变形，产生与刚性 PTH 的接口。压配合销集成到汽车连接器与模块当中，与非......
现快速部署和准确的协议检查。” 与传统的验证IP不同，Mentor的新PCIe EZ-VIP是“设计感知型”产品，可消除测试平台装配过程中的多个耗时步骤。这使验证工程师能够更快地配置和实施过去繁琐的设置任务，以直......
进行组装。 员工在组装时没有正确插入，导致线束母端子损坏。 弹出和对齐组装后故障消失。 该案例充分说明，在装配线束时，员工需要确保公母端护套正确插入（图13），以降低装配过程......
以看做是为连接器密封提供了多一重“保险”。 #2 易用性设计：密封特性的好坏，除了连接器本身的特性，现场装配过程也十分重要，不当的配接会令密封效果大打折扣。因此，防错配的极化设计、利于......
有助于定向和对齐，而带护罩的外壳则可保护触点免受意外损坏。这类连接器采用带定位销的卷带包装，支持自动化装配过程。 ......
护罩的外壳则可保护触点免受意外损坏。这类连接器采用带定位销的卷带包装，支持自动化装配过程。......
车制造商提供通往更高功效和更低系统成本的发展路径。” 卓越的性能和品质 新一代LED继承了OSLON® Submount PL系列一贯的卓越品质和价值。它们以更窄的单色度档供货，使制造商能够精简库存并简化装配过程......
电容引脚倾斜，且受力方向与售后故障一致。 　　通讯电路电容本体受力歪斜情况下，装配过程中火线连接线对电容本体有拉扯受力。此位置C0520电容设计布局靠近板边，且周围器件封装均较矮，内外......
总成插接件不良是发动机线束常见的一种故障模式，促使这种故障模式的原因可简单分为以下3种：①护套生产制造中出现了品质问题；②镀层设置不合理，端子氧化过快；③装配过程中人为因素使插接件端子变形。    故障现象4  一辆......
间距，可加快采用典型表面贴装技术 (SMT) 工艺的量产速度。依靠器件的内部铠装和插入模制钉设计，可避免引脚在量产和装配过程中损坏，确保这些连接器拥有稳定、可靠的性能。这些特性加上较宽的对齐空间，有助......
板对板连接器的额定电流为3.0A，能够以紧凑的外形尺寸传输高功率。此外，该产品遵循标准的0.35mm焊接间距，可加快采用典型表面贴装技术 (SMT) 工艺的量产速度。依靠器件的内部铠装和插入模制钉设计，可避免引脚在量产和装配过程......
线的质量和吞吐量，同时增加总成本。通过实现边缘智能，如有需要，装配过程可以瞬间停止。 以前，成本和功耗限制制约了设计人员能够实现的边缘智能化程度。在开发 AM6xA 视觉处理器系列时，我们......
防钩伤设计插配在一起的连接器组件不会意外脱开。插配时发出咔哒声。保护闩锁免受电线钩伤 端子之间完全隔离在拿放和插配过程中，防止底座和插座端子受损 端子界面上设有6个独立的电气接触点（端子......
的整个产品生命周期覆盖,为面向装配过程的装配工艺设计提供了一种解决途径[7]。结合其虚拟仿真的数字孪生模型,可以实现设备各关键(重要)组成构件的拆解及展示,达到设备的拆分"爆炸"效果......
变频器到电机的电缆长度应该怎么选配？;变频器到电机的电缆长度在选配过程中需要考虑多个因素，包括电缆材料、电缆截面积、电缆长度以及变频器和电机之间的距离。本文将详细介绍这些因素，并提......
。这种半自动化总装线包括自动装转子机、轴承压装机、端盖压装机和拧紧螺钉机等装配机械，’其功能有:定子上料、转子插入定子、压装轴承、装两端端盖和拧紧蝶、钉。主要装配过程均靠机械完成，辅助......
将毛纽扣与相应的硬帽配同使用，其典型装配形式如图3所示。 图3 毛纽扣/硬帽装配形式 本文由于毛纽扣集成在三维模组产品中，为了保证产品的长期可靠性，即采用硬帽对外的方式，在装配过程中，先将硬帽塞进支撑体孔中，再安装毛纽扣，最后......
接降低采用本品的终端产品成本。此外，更小的电路板可装入更小的外壳中，往往可以降低成本，并可降低产品的整体材料支出。 降低装配成本：由于需要安装和焊接的元件更少，因此组装时间和成本得以减少。装配过程......

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;桐庐汉正气源设备有限公司;;汉正气源设备有限公司是一家专业生产经营冷干机，吸干机，组合式干燥机，精密过滤器等压缩空气净化设备的现代化企业。 汉正公司具有现代化的硬件和完善的检测手段，工艺上在外构件装配过程
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