通常，将文字和照片等数据，在纸张上进行着色或传递的部件称为。 有多种印刷方式，例如，热转印方式，热敏方式，喷墨方式，电子照相方式。

使用打印头进行打印，大致分为击打式和非击打式。 典型的打印方式如下图所示。

【按照打印头分类的打印方式】

击打式是在吸附油墨的带（墨带）上击打物体，并在诸如纸张的物体上进行打印的方法。 有击打打字机等的母型文字的打字类型，和击打细线引脚点的类型（点击打式）。 点击打式用于ATM记账。

除击打式以外的打印方式，通常称为非击打式。

＜热转印方式＞

涂抹到胶带上的油墨，经加热转印到纸张等物体上的方式。

＜喷墨方式＞

从喷射孔喷射油墨进行打印的方式。通过精细的喷墨方式，能够高清晰打印。

＜电子照相方式＞

通过用激光、LED灯等照射旋转的鼓形感光元件，使形成调色剂（颜料粉末）粘附部分和非粘附部分，并将其转印到纸上的方式。

＜热敏方式＞

通过使热源与热敏纸（加热产生颜色的特殊纸）接触来进行打印的方式。用于打印收据等。

＜静电记录方式＞

通过从针电极向纸（静电记录纸）等施加电荷来形成静电潜像，其中在导电材料上形成介电层。用调色剂（颜料粉末）使其可视化的方式。

＜放电记录方式＞

在有色导电层上设置白色绝缘层的纸（放电记录纸）上，通过针状电极放电破坏其白色绝缘层来暴露基底颜色的打印方式。

热敏打印头是用电路板上电阻器通电产生的热量，使热响应材料（例如热敏记录纸或热转印墨带等）发生反应，从而用于记录媒介的器件。 热敏纸因其价格低廉，易于操作且无需维护，已广泛用于各种用途，例如传真机、各种打印机和售票机。 另外，随着记录质量和记录速度的提高，用途进一步扩大。

根据制造方式、材料和结构的不同，热敏打印头大致分为厚膜型和薄膜型。 罗姆产品支持这两者，并且还提供混合厚膜和薄膜的原创结构的复合产品。

＜热转印方式＞

将施加到带（墨带）上的油墨通过加热转移到纸等物体上的方式。

优点

• 优异的耐水性/耐化学性
• 可以在普通纸上打印

缺点

• 运行成本昂贵
• 打印机结构略显复杂
• 难以安装纸张、胶带

＜热敏方式＞

使加热元件与热敏纸（受热而变色的特殊纸）接触以进行印刷的方式。用于收据打印等。

优点

• 无需碳粉、墨带、油墨等
• 打印机结构简单
• 易于安装纸张

缺点

• 普通列表项目易受温度、划痕影响

在诞生热敏打印头之前，首先诞生了关于热敏纸的专利。 热敏纸是其表层有特殊层的纸，对其施加热量时显色。 可以用非常简单的结构进行打印，这是一个了不起的发现。 在二十世纪七十年代早期，使用热敏纸和击打热源的方法进行打印是主流，之后随着使用热敏打印头，逐渐转向无噪音的非打击式打印。

罗姆诞生于20世纪50年代，是生产电阻器起家的公司。 众所周知，电阻具有通电时产生热量的特性，因此在热敏纸诞生之后，罗姆运用独有的技术开发出了热敏打印头，并于20世纪70年代开始面向计算器用打印机生产热敏打印头。 后来，热敏打印头广泛用于传真机，并且由于其结构简单、小型和高密度而还用于条形码标签打印机领域。 条形码标签打印机领域所提出的要求，还为热敏打印头的下一个技术创新作出了重大贡献。 由于该领域需要小尺寸、高密度和高速打印，因此在此期间开发出了高速驱动热敏打印头的多种技术。 此外，随着热敏打印头的需求增加，其他市场对热敏头的使用需求也开始增加，其中最大的市场是POS机为代表的收据打印用打印机市场。 以前由于热敏纸的保全性等问题，热敏纸不被认可为收据用纸张，但现在由于纸张制造商提高了保存性和耐久性，它在大多数国家被认可为收据用纸。现在，可以在全世界范围内看到使用热敏纸的打印件。

截至2018年，热敏打印头市场达到每年约8100万个（据罗姆调查），并预期未来需求还将增长。 罗姆作为热敏打印头的制造商，持续开发出新产品，在基本特性、可靠性、供应能力方面碾压其他公司。

简要介绍热敏打印头中常用到的“加热元件”和“点距”等术语。

实际上用作打印热源的电阻元件。根据应用和条件，需要考虑加热元件的尺寸和结构。另外，厚膜方法和薄膜方法之间存在特性差异。

表示相邻加热元件之间的距离。

加热元件的分辨率可以用每毫米点数（Dots/mm）或每英寸点数（Dots/inch，DPI）表示。 由于1inch= 25.4mm，两者之间存在以下关系。

打印速度表示实际打印在热敏纸等媒介上的速度。单位IPS是Inch Per Second的首字母缩写，表示每秒打印的距离（英寸）。

SLT（打印周期）是Scanning　Line　Time 的首字母缩写，表示驱动加热元件的周期。SLT与实际打印速度（打印速度，IPS）和点密度（DPI）之间存在以下关系。

施加能量是指将加热元件升高到打印所需温度的能量（功率和时间的乘积）。数据表（规格书）中描述的施加能量表示加热元件消耗或所需的能量，并且实际的热敏打印头的总能量必须考虑上述能量加上驱动电路和其他电极消耗的无功能量。每个规格书中规定了这些计算条件。所施加的能量决定了热敏打印头的寿命。必须注意不要超过每个热敏打印头的规格书中描述的最大施加能量值（单个数据表中显示的能量极限曲线）。

给加热元件提供能量的电源电压。根据打印电源电压的电平来选择热敏打印头的加热元件的电阻值。通常，热敏打印头分为5V系统、12V系统和24V系统。热敏打印头除打印电源电压外，还需要驱动IC用的逻辑电源电压（+3.3V或+5V）。

用于向驱动器IC输入串行信号。当DI信号的电压为High时，CLK信号从Low输入High，则High数据将输入到热敏打印头。相反，当DI信号电压为Low时，输入CLK信号，则Low数据输入到热敏打印头。

打印图案的串行数据输入信号。

这是驱动器IC的功能之一，表示从移位寄存器向寄存器发出的控制信号，该寄存器临时保存来自外部施加的打印数据。

使加热元件通电的信号，即输入到热敏打印头的信号（由LAT信号控制的信号）。该信号的脉冲宽度决定了加热元件通电的时间，因此可以控制所施加的能量。STB信号根据打印头可设置为正逻辑或负逻辑。

热敏打印头的寿命由加热元件的电阻值从初始值变为原来的15％以上的点确定。另外，寿命通常由以下两种方法规定。

• 脉冲寿命：在标准打印的指定条件下施加的脉冲数
• 使用寿命：热敏纸在标准打印的指定条件下运行的寿命

线性热敏打印头包含许多加热元件。当同时向这些加热元件施加电源时，电流消耗变得非常大，为了减小电源负载和打印头内部的压降，通常，执行分割打印。分割打印通过选通信号执行。

为了监控热敏打印头的温度，安装独立的热敏电阻。参考热敏电阻的检测温度，必须保证热敏打印头的电路板温度不超过规定值。