随着时代的发展，科学的进步，自动化水平的不断提高，设备越先进，其维护要求就越高，对维护人员的技术水平要求也就越高。然而，在实际生产中由于操作岗位不熟悉设备性能、机能以及保养规程，由此产生的误操作、保养不到位或不能及时发现设备故障隐患等，导致了设备停机故障率升高，生产效率低下，从而设备维护成本不断攀升。

今天云维保设备全生命周期管理专家，来告诉大家7个设备维护保养技巧（设备维护体系七步骤），并利用云维保 工厂维保SaaS服务，辅助工厂生产设备管理人员做好设备预防性维护等工作，最大程度降低设备停机故障率，将设备隐患扼杀在萌芽状态，保障设备正常、安全、高效的运行。

一、日常巡查

日常巡查是指操作人员对设备外观、工作环境、运行状态进行巡视或简单的功能测试，并在云维保 工厂维保SaaS服务软件中进行巡检记录的数字化详细记录。

通过巡查记录设备运行状态发现问题，并根据情况在现场采取必要的处理措施，并向相关设备维护人员报告。

二、日常保养与记录

日常保养就是由设备使用人员对设备进行日常的简单保养并做好详细记录，以确保各类保养工作都落到实处。这项工作虽然技术性要求不高，但是设备的正常运行必不可少。这要求保养人员要有高度的责任心和强烈的责任感，并具备一定的设备保养常识，这项工作的完成效果直接影响设备故障的发生率。

三、定期检测

定期检测是定期对设备进行测试，为预防性维护、更换设备零部件或是进行整改提供维护依据。在设备日常管理中，也要兼顾设备的自然寿命和经济寿命，看是否还具有维修使用价值，从而在管理上做出是否集中更换和报废的决策。

四、预防性维护

预防性维护是指在待维护对象出现故障前，主动采取预防性措施，避免故障隐患的发生。根据设备的特点，定期或不定期采取必要的维护措施，如拆解维护等，使系统设备处于更好的工作状态，降低系统故障率，防止出现突发故障，延长设备寿命。

五、设备维修

设备维修就是对已发生的系统故障进行诊断，管理人员一旦发现设备故障，应立即通过云维保 工厂维保SaaS服务软件中进行一键报修，找出故障原因，修复故障设备。这是我们日常设备管理中操作最多的一个环节，它渗透到巡查、保养、检测、预防性维护的三个过程中。

六、统计分析

机电设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节，通过对故障发生的根本原因、故障发展趋势进行深入分析。为了全面把握系统状态，改善系统的可靠性，降低故障率，并重点预防有可能带来严重后果的故障，就必须重视故障发展规律和原因的研究和治理。

1、要注重设备原始信息记录的及时性、准确性和全面性。这就要求设备管理维护人员对所发生的每次设备故障要有详细准确的记录，包括故障的发生时间、故障现象、故障修复时间、故障处理情况、所使用的备件等，依据原始数据统计设备故障率，完好率、平均故障间隔时间，统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。

云维保 工厂维保SaaS服务软件为企业提供设备资产管理服务，对设备一机一码建档，实现生产设备资产的电子化管理，设备管理人员通过扫描云维保二维码即可了解每台设备的信息，逐步实现扫码即可查看设备档案、维修、维护记录、相关文档等日常管理需求。