超声波焊接机在汽车领域的生产制造中，发挥了很大的作用，参与到汽车零部件与车身制造的过程。与此同时，汽车产品的型号诸多、成型构造繁琐、零部件生产制造规范化及其汽车生产制造在品质、高效率和成本费等领域的综合性规定，都确定了汽车焊接生产加工是一个跨行业和技术性集成化强的生产过程。

汽车配件的超声波焊接要求：

1、对焊接件的尺寸精度要求高

为了更好地确保设备的安装精度和尺寸稳定性，要求尽量减少薄板件在焊接前的精度误差和焊后的内应力与形变；

2、对焊接连接头的性能要求高

不但要达到静态数据和动态的结构力学性能指标值，并且有严苛的低周疲劳性能规定；

3、对大批量焊接生产制造质量高且一致性好的规定

一辆汽车会有成千上万的零部件，需要焊接的部件就要求批量焊接生产，以达到汽车组装生产的需求，同时要保证焊接的质量稳定性，减少报废率。

4、对焊接生产过程高节奏、效率高的规定

由上一点可以知道汽车配件的批量焊接生产，就要把握好速度，提高效率，才能完成大规模的产出。

5、对“零缺陷”的质量管理与保障

自动化技术焊接过程的检测与信息化建设的要求，汽车性能的安全稳定要求也决定了汽车的配件要求安全稳定，因此要对配件焊接生产过程的质量管理有保障。

对于汽车产品“更轻、更安全、性能更强且成本更低”的发展规划，当今的汽车焊接技术已在传统式的材质联接定义与办法的基础上快速地拓宽和扩展，并向优秀的“精量化分析焊接生产制造”的方向发展，其中关键的焊接方式有电阻焊、气体保护焊、低温等离子焊、激光器焊接技术（主要用于车体拼焊、焊接和零件焊接）、塑胶焊接技术等。