是一项伟大的技术，但嘈杂的电源和其他干扰因素会破坏性能。使用低频信号（约 130 kHz）的 阅读器，如行业主力 TIRIS RFM-007B，当然对该频率范围内的噪声非常敏感。鉴于开关模式电源通常会在此范围内产生杂音， 通常需要笨重且昂贵的线性电源才能获得灵敏度。

是一项伟大的技术，但嘈杂的电源和其他干扰因素会破坏性能。使用低频信号（约 130 kHz）的 RFID 阅读器，如行业主力 TIRIS RFM-007B，当然对该频率范围内的噪声非常敏感。鉴于开关模式电源通常会在此范围内产生杂音， 通常需要笨重且昂贵的线性电源才能获得灵敏度。

然而，RFID 阅读器的操作周期有几个阶段，其中只有一个阶段对噪声敏感。它们是：高功率（发射，10W 时 50 毫秒）、低功率（接收，18 毫秒）和空闲阶段（多 33 毫秒，具体取决于固件）。噪声仅在短接收阶段是一个问题。

该设计理念在接收和空闲阶段关闭开关电源，让模块使用 C2 中存储的能量“滑行”。

图 1   有选择地禁用 PSU 的 RFID

LM2576 等降压转换器具有关断输入，可轻松实现此操作。

来自 MCU 的 RFID 模块的传输控制线 – /TXCT – 也通过 U3 和 Q1 控制关闭线，或者，如果需要，可以使用单独的 MCU 输出。

图 2   典型的 PSU 周期时序

RFID经常被使用 在叉车上进行位置感应，实现自动化物流和限速等安全功能。

电动叉车中的环境非常嘈杂，由于电机驱动器中的高安培数、高频调制电流，RFID 很难使用。如果将这里显示的控制技术扩展到将 RFID 周期与修改后的电机驱动周期同步，则可以大幅减少由于电机驱动干扰引起的灵敏度损失。