在2021年11月4日由AspenCore举办的全球双峰会之全球分销与供应链峰会上，Smith首席全球化长 (Chief Globalization Officer ，CGO) Mark Bollinger通过视频，深圳分公司总经理Claudio Chan在现场以《史密斯如何应对数字化世界中的供应链挑战》为主题，分享了Smith的数字化平台建设之路，疫情之下怎样解决与客户的远程沟通，公司内部员工的培训，客户产品品质如何处理等问题，展现了供应链数字化系统的重要性。

“新冠疫情已经颠覆了我们对工作环境和供应链的认知，也颠覆了我自己的家人。我上次跟朋友说这句话，他以为我离婚了。其实不是，我以前是周一到五在深圳上班，周末回香港，这两年我长期留在深圳。这在很多客户或者公司，也会遇到同样的问题，他们要远程办公或者在家办公。”

Claudio Chan以这样开头的方式提出了数字化世界中的供应链挑战。

疫情现在放缓之下，有很多国家已经步入正轨，客户也陆续回到办公室上班。但是很多客户，尤其是欧美客户，甚至他们在国内的一些办事处，其实还是在家办公。

比如香港，以前夏天台风的时候香港都会放假，政府让大家留在家里比较安全。现在因为每个公司分配一个电脑给员工，以前刮台风都在家里打麻将、打游戏，现在变成都要留在家里办公。这也导致很多电子产品的需求大量增多，从而导致半导体短缺。

由于需求不断增加，不良商家利用数字空间的匿名信，导致伪造元器件进入市场。

“两年前疫情刚开始，我们有快速应对的疫情，我们在欧美推出Smith的APP软件，客户可以实时看到Smith的定单、金额、状态、货到哪里了、QC情况等等。同时内部推出了两个APP，让员工、销售、采购可以实时不在办公室情况下，用手机登录到公司内部的网站，去搜索物料、报价，采购也可以在APP上实时下单给供应商。”Claudio Chan形容疫情之下Smith在数字化平台上的工作状况。

Smith的数字化平台建设

“八年前我还在美国总部上班，那时候我们公司想更换系统平台。当时有两派意见：有一派觉得应该直接买现有第三方软件；另外一派觉得我们应该要开发自己的软件。老板一开始先让IT团队设计、开发试用版，我当时也是其中一位测试员，用了两个礼拜觉得很不爽，觉得新的软件没有以前用的老系统好。但我们老板很有远见，他说不行，他觉得未来公司发展一定要靠公司自主研发的软件。所以高薪挖了很多程序员回来，大力发展我们自己的CRM。大概一年多以后就研发出来了。”Claudio Chan回忆道。

过去几年，在Smith的平台上增加了很多新功能，包括上面说的三个APP，如果不是用自己研发的系统，用第三方系统很难那么灵活地配合，所以这是拥有数字化系统的重要性。

3D VR导览服务解决远程沟通

疫情前，Smith每年都会开放德州、欧洲和香港的实验室和仓库，给客户拜访参观，让他们的QC考核。现在疫情导致很多客户出行不方便。两年前公司推出了全新的3D导览服务，让客户身临其境般的看到仓库和实验室的环境，以及里面的实验仪器和整个QC流程。

然后，Claudio Chan通过视频的方式分享了Smith休斯敦分销中心的情况和细节。从视频看到，里面的功能就像现在的租房买房APP，客户可以在网上登录，随时随地点开仓库每个部分，查看里面的细节。

数字化培训系统

除此之外，疫情前，Smith公司也有一个培训系统。当初设计的原因是希望让新入职员工有统一规范的培训内容。一开始只有十几门课，与网课差不多。疫情前Smith公司每年在每个区域都邀请世界各地员工做不同的培训。但是疫情没办法出行，于是公司充分利用这个平台，把课程增加到600多个，用于每周给员工做培训。内容包括采购技巧、销售技巧，怎样与客户、供应商有效沟通。美国或者世界各地的经理可以去分享，包括产品知识。

安全问题的解决

因为疫情，Smith也察觉到数据安全有漏洞风险，需要防范网络潜在威胁，因此也把一些IT课程放在里面，希望通过加强员工培训，避免关键网络基础设施受到影响。

疫情之下如何解决品质问题

“在这个纷乱的市场环境中，品质比正常的市场更加重要。在物料短缺、价格飞涨的情况下，出现假货和以假乱真的机会，比以往大很多。我们觉得在这样的环境下，真正安全有效地把合格的物料供应给客户，才能真正体现到优质供应商的价值。” Claudio Chan表示，“我们无论在任何情况环境下，都把品质放在第一位。”

供应商体系

”Smith作为一个独立分销商，不是原厂、代理商，第一关一定要靠源头把关。源头要靠很多供应商的支持，包括在座很多供应商的支持。所以Smith严选供应商，确保供应商有能力保证客户所需。我们从申请、审核、批准这几步去把控。“

因此，每个供应商，在系统里都有独立编号，Smith公司也会利用自动化的内部供应商评分系统，监测每个供应商的表现。

QC与仓储

确定货源之后，下一步就是QC与仓储。Smith三大分销中心确保客户在各地都能享受优秀的服务和产品。

Smith的QC流程，每一步都有专人团队负责，公司把每个步骤都拆得比较细，每一步都有专人团队负责。团队会从外到内检查、测量、检测电子元器件。公司有16个平台共享，全世界任何一个团队成员查看信息都是一样的，这样可以保证全球所有办公室和采购运营方式的一致，对客户的支持也始终如一。

除了基本的测试，Smith公司还也两个实验室，第一个是功能性测试的实验室，能够做到八个功能性的测试。

三个分销中心实验室都有元器件的检测设备，用来做防伪测试。用得比较多的是X光机，或者超声波，这两个很多客户会用得比较多。

今年疫情严重的时候，很多物流受到影响，但Smith公司的仓库反而是最稳定最忙的，公司员工经常加班到10点、11点，周末还要返回加班。

每年还要接受强制培训，他们有做ESD安全认证、湿度控制水平等等认证。全体的质检员都有通过CCCI-102一级和二级认证，每两年更新一次。

“去年我说过，希望分销的饼越做越大，但一年过去，饼不止大了，还厚了。希望明年回来，这个饼里面还有馅，希望这个生意与大家一起越做越大。”在已经用数字化武装供应链的情况下，Claudio Chan如此期望。

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