在半导体工艺技术进入10纳米节点之后,EUV光刻设备是工艺中不可或缺的步骤。不过,因为EUV光刻设备每台价格高达1.5亿美元,而且产量有限,这使得芯片的生产成本骤然升高。为解决这样的问题,日本存储器大厂铠侠现在联合了合作伙伴开发了新的工艺技术,可以不使用EUV光刻设备,使工艺技术直达5纳米。
根据日本媒体的报导,铠侠从2017年开始与半导体设备厂佳能,以及光罩、模板等半导体零组件制造商DNP合作,在日本三重县四日市的铠侠工厂内研发纳米压印微影的量产技术。当前铠侠已掌握15纳米的制程量产技术,目前正在进行15纳米以下技术研发,预计2025年进一步达成。
相较于目前已商用化的EUV技术半导体制程,铠侠表示,NIL技术更加减少耗能,而且大幅降低设备成本。原因在于NIL技术的微影制程较为单纯,耗电量可压低至EUV技术的10%,并让设备投资降低至仅有EUV设备的40%。目前,EUV光刻设备由荷兰商ASML独家生产供应,其不但价格高,而且需要许多检测设备的配合。而虽然NIL技术有许多的优点,但现阶段在导入量产上仍有不少问题有待解决,其中包括更容易因灰尘而形成瑕疵。
报道指出,对铠侠来说,NAND零组件因为采取3D立体堆叠结构,更容易适应NIL技术制程。而铠侠也表示,当前已解决NIL的基本技术问题,正在进行量产技术的鸭画工作,希望能较其他竞争对手率先引入NAND生产当中。而一旦铠侠能成功率先引进NIL的量产技术,可望弥补在设备投资竞赛中的不利局面,又能符合减少碳排放的需求。
另外,根据DNP的说法,NIL量产技术电路微缩程度可达5纳米节点,而DNP从2021年春天开始,就已经在根据设备的规格值进行内部的模拟当中。而对于这样的技术进步,DNP也透露,从半导体制造商对NIL量产技术询问度的增加,显示不少厂商对NIL技术寄予厚望。另外,另一个合作伙伴佳能,则是致力于将NIL量产技术广泛的应用于制作DRAM及PC用的CPU等逻辑芯片的设备上,以在未来供应多的半导体制造商,将来也希望能应用于手机应用处理器等最先进制程上。
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