在石油工业中，自动化仪表被大量使用，浮球液位计便是其中最典型的仪表之一。在维持生产的过程控制系统以及在保证安全的紧急关断系统中，浮球液位计都发挥着非常关键的作用。

为了保证仪表准确、平稳地运行，除了认真仔细地阅读并按照仪表使用手册的要求操作外，还需在其安装环节中多加注意。本文结合浮球液位计的工作原理，谈谈浮球式液位计在石油工业中的安装要求，希望对仪表用户正确安装浮球液位计有所帮助。

浮球液位计是工业过程测量和控制系统中用以指示和控制液位的仪表，其工作原理是根据阿基米德定律来实现的，即当浮球位于液体中时，液体对其会产生一个向上的浮力，而浮力的大小等于物体排开液体的重量。浮球液位计在测量过程中，若容器的液位发生变化，浮球也会随之上下移动。另外由于磁性的作用，浮球液位计的干簧管受磁性吸合，会使传感器内电阻成线性变化，再由转换器将这个阻值的变化转换成4mA～20mA标准直流信号输出，从而实现工况现场液面的远距离检测和控制。

根据浮球液位计的上述工作原理，浮球液位计在安装时需要注意以下几点：

1、需核实仪表数据参数

在安装浮球液位计之前，仪表工作人员必须再次核实仪表与设计要求的各项参数。该工作虽非常基础、简单，但是也最容易被疏忽。所以，仪表工作人员在安装前需要注意核实。一般来讲，需要核实的项目主要包括：位号、量程、准确度等级、被测介质密度、输出信号类型(石油工业中大多为4～20mA输出，本文仅以此输出信号为例)、被测介质的温度和压力等。

2、传感器零位的位置确定

在石油工业中，其液位计量程的确定是以罐体最底部为基准来确定的，较为常见的范围介于200～1200mm之间。一般地，200mm是指液位计外筒与罐体连接的下法兰(以下简称下法兰)的水平中心线距离罐底的距离。若液位计安装完毕后，传感器零位距离罐底部为200mm，则即证明零位应与下法兰中心在同一水平线上。

3、浮球磁性点位置的确认

浮球磁性点位置的确认也是至关重要的一步，最典型的确认方法有两种。

方法一：浮球液位计在工作时其浮球浮于介质中上下运动，根据阿基米德定律，可利用电子秤测量得到浮子质量，再对浮球排开介质的体积V建立数学模型。接着，用游标卡尺测量出球半径，即可求出浮球磁性点到浮球底部的实际高度h，但又由于浮球上是一圈磁性带，因此很难测出其磁性点。这时，可以根据厂家给出的数据h’来与实际高度h比较，从而得到一个差值△h，再利用该差值作为修正的一个分量。

方法二：由于石油工业中大部分的液位计所测量的介质密度一般在(0.8～1.0)×103kg/m³的范围内，因此可以利用0.8×103kg/m³密度的酒精来配制相同密度的混合溶液。当溶液配比完成后，可用相应准确度等级的密度计进行验证，以此确认该混合溶液密度。最后，将浮球放入盛有标准液体的量筒中，得出实验结论。一般来说，磁性点应该与液面重合，但实际有可能存在差异，因此需要对差值△h进行修正。