DMF是二甲基甲酰胺的英文缩写，为一种无色高沸点、可蒸馏的易燃易爆的液体，作为溶剂主要用于晴纶纤维抽丝、药品精制种的结晶、脂肪烃种萃取芳烃，应用广泛。随着我国聚氨酯人造革工业及医药、农药行业的发展，DMF需求量急剧增加。

一、DMF的生产工艺

DMF的生产方法主要有甲酸酯化二步法、甲醇脱氢二步法、二甲胺和CO一步法。一步法原料价格低廉，生产工艺先进，节省能源，产品纯度较高，适用于大规模的工业生产。CO一步法生产过程如下：

CO一步法生产过程图

二、DMF的测量难点

该一期工程项目为山东省化工行业示范性工程项目，对磁翻板液位计的各项要求都比较高，且结合当地的气候情况，磁翻板液位计在使用过程中主要有如下测量难点：

1、冬天，当地气温极低，磁翻板液位计需要配套保温装置，否则，如果磁翻板液位计没有保温装置或者保温没有做好，液体介质容易结冰从而导致无法测量;

2、在生产过程中，其中间产物含有氢离子，具有腐蚀性，普通不锈钢无法使用，必须采用具有防腐功能的内衬磁翻板液位计;

3、DMF易燃易爆的特性，要求远传变送器具有较高的防爆等级，以有效确保生产的安全进行;

4、因大部分储罐位于室外，这对于磁翻板液位计显示面板的防护等级要求较高。较低的防护等级难以在室外使用，面板易进灰尘或者水分，导致面板出现“花脸”现象，同时也会严重影响磁翻板液位计的使用寿命;

5、由于罐体较高，不便观察，现场液位信号大都需要远传到控制室，这对于远传变送器的质量要求较高，否则无法实现现场液位联控，容易出现安全事故，影响生产稳定运行;

6、现场储罐普遍较高，普通磁翻板液位计显示面板较窄，现场操作员不易观察实时液位

三、计为磁翻板液位计的优势

Flap-11系列磁翻板液位计在吸收了国内外同类产品的优秀设计和工艺的基础上，依靠计为自主开发的一系列创新设计、生产工艺和检测标准，通过注重工艺细节，严控生产流程和质量检测，克服了国内外同行产品的缺陷和常见故障，确保产品具有极高的可靠性。产品现已申请7项国家发明专利和实用新型专利，其中5项已获授权，2项尚在审批。该企业之所以选择计为磁翻板液位计，具体来讲是与计为磁翻板液位计所具有的以下优势分不开的：

1、为能用于各种腐蚀性液体的测量，计为Flap-11系列磁翻板液位计应用多种专利的内衬工艺，提供F4(PTFE)/F46(FEP)内衬浮筒供用户选择。其中F4(PTFE)内衬适合大部分渗透性差、强腐蚀性液体的液位测量;F46(FEP)内衬适合渗透性强的强腐蚀性液体的液位测量，如液氯、溴水等;

2、根据用户需要，对磁翻板液位计采用电伴热或者真空夹套，在比较寒冷的冬季依然可以正常测量;

3、计为磁翻板液位计采用独特的显示面板端盖设计和玻璃封胶工艺，超国标IP54，显示面板防护等级达到IP65、IP66/IP67，能够在室外灰尘较大或较为潮湿的恶劣工况下使用;

计为磁翻板液位计采用独特的显示面板端盖设计和玻璃封胶工艺

4、计为Reed-11干簧管远传变送器通过SIL认证以及隔爆和本安双重防爆认证。其中，隔爆等级为Ex d IIC T6 Ga，本安等级为Ex ia IIC T6 Ga，在目前行业同类产品中，均属最高防爆级别。核心部件采用进口处理芯片和进口塑封干簧管，外护管采用304材质，提高了远传变送器的抗腐蚀性与可靠性,相比其他厂家采用玻璃干簧管更可靠、更耐用;

5、显示器面板和翻片采用加宽设计，使可视距离和可视角度大大增加，标尺刻度和数字更加粗大清晰，外形美观大气的同时，也更便于实现现场观察;

6、创新设计翻片与浮子磁耦合系统，大大提高磁耦合系统工作可靠性，避免翻片错翻导致的显示错误。