压力式液位计工作原理
压力式液位计采用静压测量原理,当液位变送器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力的同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的 Po ,使传感器测得压力为:ρ .g.H ,通过测取压力 P ,可以得到液位深度。
其公式为:Ρ = ρ .g.H + Po
式中:
P :变送器迎液面所受压力;
ρ:被测液体密度;
g :当地重力加速度;
Po :液面上大气压;
H :变送器投入液体的深度 。
压力式液位计的测量原理
压力式液位计是基于测压仪表所测压力高低来测量液位的原理,主要用于敞口容器的液位测量,针对不同的测量对象,可以分别采用不同的方法。
(1)用测压仪表测量
如图4—7(a)所示。测压仪表(压力表或压力变送器)通过引压导管与容器底部相连,由测压仪表的指示便可知道液位的高度。若需要信号远传,则可以采用传感器或变送器进行压力一电气信号转换。
必须指出,只有测压仪表的测压基准点与低液位一致时,式(4—9)的关系才能成立。如果测压仪表的测压基准点与低液位不一致,必须要考虑附加液柱的影响,要对其进行修正。
这种方式适用于黏度较小、洁净液体的液位测量。当测量黏稠、易结晶或含有颗粒液体的液位时,由于引压导管易堵塞,不能从导管引出液位信号,可以采用如图4—7(b)所示的法兰式压力变送器测量液位的方式。
(2)用吹气法测量
对于测量有腐蚀性、高黏度或含有悬浮颗粒液体的液位,也可以采用吹气法进行测量,如图4—8所示。在敞口容器中插入一根导管,压缩空气经过滤器、减压阀、节流元件、转子流量计,后由导管下端敞口处逸出。
压缩空气p 1的压力根据被测液位的范围,由减压阀2控制在某一数值上;p2的压力是通过调整节流元件3保证液位上升至高点时,仍有微量气泡从导管下端敞口处逸出。由于节流元件前的压力p l变化不大,根据流体力学原理,当满足p2≤0.528p1的条件时,可以达到气源流量恒定不变的要求。
正确合理地选择吹气量是吹气式液位计的关键。通常吹气流量约为20L/h,吹气流量可由转子流量计进行显示。根据液位计长期运行的经验表明,吹气量选大一些为好,这有利于吹气管的防堵、防止液体反充、克服微小泄漏所造成的影响及提高灵敏度等。但是随着吹气量的增加,气源的耗气量也增加,吹气管的压降将会成比例增加,增大了造成泄漏的可能性。所以吹气量的选择要兼顾各种因素,并非越大越好。
当液位上升或下降时,液封压力会升高或降低,致使从导管下端逸出的气量也要随之减少或增加。导管内的压力几乎与液封静压相等,因此,由压力仪表5所显示的压力值即可反映出液位的高度H。
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