SMT产品设计评审和印制电路板可制造性设计車核是提高SMT加工质量、提高生产效率、提高电子产品可靠性、降低成本的重要措施。本节主要介绍SMT产品设计评审和印制电路板可制造性设计审核的内容、评审和审核程序，以及审核方法。

一、SMT产品设计评宙

SMT产品设计评审要结合SMT工艺和设备的特点，应特别注意工艺性和可制造性的评审，每个阶段要作总结和定期检查评估，通过每个阶段的检查评估，不仅能够更加完善设计，还能为按时完成并实现产品预期的功能、性能指标、成本等总体目标起到监督、检查、落实和保证作用。设计评审、设计验证、设计确认3个阶段之间的关系及每个阶段的作用。

产品设计评审应有设计人员、工艺人员、整机承制单位(生产部门)、质管部门、计调、外协、经营部门、必要时请非本单位的同行家参加。在设计确认阶段。还应邀请部分用户参加。

设计评审程序为:

1、设计部门提出“设计评审报告”，汇报研发工作进展情况；

2、工艺部门提出“产品工艺小结报告”，汇报工艺实施情况；

3、整机生产部门汇报产品在试生产过程中有关设计、工艺、生产管理等方面出现的问题；

4、外协和质管部门分别反映有关试制、技术、质量的情况；

5、经营部门反映维修及用户反馈信息；

6、设计部门提出整改意见；

7、针对设计、试生产和试用中的问题，进行详细审核和评价，对存在问题提出改进意见；

8、研发部门主管领导听取各方面意见后，对存在的问题提出解决办法，做山结论；

9、PCB设计、SMT工艺人员将会议内容进行整理、归纳，编写“产品试制阶段评审会议纪要；

10、主管领导对“会议纪要”签署意见。

如果经过评审验证，产品设计已满足预期的功能、性能指标、成本等总体目标，并具有合理性、可靠性、可生产性和可维护性，即可决策进入批量生产。

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