自1850年在英国多佛和法国的加来之间铺设了海底光缆以来，全球各大海域相继开展起海底光缆的铺设工作。无论是无线的发展还是卫星通讯的登场，通讯品质的好坏和通讯容量的大小使海底光缆成为当代通讯的主角连接着世界各国。海底光缆铺设作业中主要使用装有光缆铺设专用设备的海底光缆铺设船。铺设时先将海底的泥沙冲开，然后把光缆埋入缆沟以防光缆被海流等冲走。该套光缆铺设设备上搭载了由日本电产KINETEK有限公司研制生产的深海用鸟笼式诱导型交流电机。深海用交流电机的构造特殊，内部充满了油。油不同于空气，其体积不会受外界压力产生变化，足以承受海底4000米深处的水压。

为确保电机的功能与性能，无论在生产、检测等各个方面均采用了特殊的加工工艺

生产工艺上采用离心铸造法、减压/加压树脂浸透法等加工工艺，确保电机内部的密封性

另一方面，由于内部充满了油，转子在旋转时受到油的阻力，转速会下降。为了不让油的阻力使转速下降，我们在转子的形状上做出了改良。另外，制造工艺也采用了深海用电机独有的特殊制造手法。比如，定子是用离心铸造法制成的，其具有无内部气体缺陷的精密结构。而且，往定子上卷铜线时使用了减压及加压树脂浸透法(vacuum and pressure impregnation)以防止产生空隙。出货前，要进行耐热试验、施加制动负荷的转矩、转速、电流及电压试验、过电压及减电压试验、泄露试验等一系列严密的试验。这些试验是在一个模拟水箱内进行的，该水箱能够模拟电机在深海环境中受到的所有影响，数据全部可以由电脑进行记录和精密解析。随之也构建了万全的品质保证体系，以确保在4000米的深海处能充分发挥其的功能。