随着我国经济发展的战略转型，中国智能制造工业迎来了新的发展浪潮，智能制造已成未来工业发展的重大趋势和核心内容，也是解决我国工业由大变强的根本路径。传统工业如何乘着工业4.0的东风，加快智能制造装备发展、加快构建工业互联网基础、加强关键共性技术创新也成为现今的热点问题。

12月15日，为解决这一热点问题，由全球先进的电子元件分销企业——世强，主办的“2016年工业4.0创新应用巡回研讨会”在深圳圆满举行。

会上，世强邀请的多位行业资深技术专家，分析了工业4.0的现行及未来趋势，并根据变频伺服、新能源、充电桩等产品应用及其终端市场，围绕超低损耗的IGBT技术、多协议单芯片工业以太网技术、完整的低成本功率器件、驱动及散热解决方案等议题，与在场工程师进行了深入讨论。

对此，技术专家们表示，工业4.0小型化、高精度、相应速度快的趋势，将对企业和普通大众的日常生活起到积极的推动作用。如现在十分火爆的新能源汽车、机器人市场、工业自动化等。

以新能源汽车为例，新能源汽车近几年呈爆发式增长，与之紧密相关的充电桩也成了人们的关注热点。但由于充电桩兼容性差、充电桩质量参差不齐、建设成本高、安装难度大等原因，导致充电桩现在还没真正的进行大规模的建设，这也就引发了新能源汽车用户充电难的问题。

针对此问题，世强邀请的技术专家们表示，充电桩发展的时间还较短，许多技术和产品都还有待升级、提高。只有从根本上解决了这些问题充电桩才得到更好的发展，更快的解决新能源汽车用户掐着电量决定出行行程的问题。例如在充电桩系统中，需要对母线的电压和电流以及输出端口的电压和电流进行监控，就需要用隔离型的电压电流采样器件。过去充电桩的隔离一般是采用传统的光耦隔离，但近年来数字隔离也越来越多的受到设计者的青睐。因为较之光耦，数字隔离速度更快、使用寿命更长、抗扰度更高。

同时，世强的技术专家提到，在工业上，由于国内产业在技术装备、能源和原材料消耗、产品品质和管理水平等方面与工业强国相比仍有较大差距，如何快速推动工业自动化的转型升级已成为政府和大众关注的热点。其中，工业以太网以其实时、低延时、高速大容量通信且支持多种协议的优势，将为成为下一个智能制造企业的比拼点。企业在连接工业以太网之后，将大幅度提高生产效率及安全性，真正实现集中式控制和实时控制，从而达到工厂自动化，即实现无人化生产。

正是如此，现在越来越多的制造厂商开始搭建自己的工业网络舞台，并将其与工业机器人相关联。在宁波，已有414个“机器换人”技改专项竣工验收；在深圳，为推动“龙岗制造”向“龙岗智造”转变，龙岗区政府甚至在每个街道都组织召开一场“机器换人”经验推广会。个别产商甚至透露，在实行“机器换人”两年的时间里，每年节省人力成本近1个亿。

在世强“工业4.0创新应用研讨会”后，有参加的工程师表示，此次世强的研讨会，对现在最新最先进的工业4.0器件产品、前沿技术及创新应用方案，都进行了讲解和讨论，工程师们收获良多。

一位工程师表示，通过世强的介绍，在最近的产品设计上将使用会上介绍的高智能型门机驱动ＩＣ，在驱动能力的增大的同时，还可以减少外围器件，提高精度和可靠性，使产品更小型化。另一位更是直接表示，传统光耦的完美替代方案，不仅解决了目前正在设计的产品电路板空间有限，还需兼顾有高速、低速数字隔离的问题，对比之前使用的产品还能节省10%的成本，真正是美物价廉的解决方案。

世强的相关负责人则表示：“世强成立23年来，一直致力于为企业的创新服务。这次我们举办研讨会，旨在帮助工程师了解工业4.0的相关器件产品、前沿技术方案，从而更好的解决其在创新时的问题。不仅如此，在线上，世强还通过世强元件电商平台，进一步解决工程师的系列需求，从而帮助企业大幅缩短研发时间，有效降低开发成本，快速提升创新能力。世强希望，通过线上线下的系列努力，最终为中国企业的全面创新和工业4.0的进程献上自己的一份力量。”