设备状态一

状态：风机运行无异响，振值正常（2-3mm/s），温度较高(75-80°C)。

该风机运行良好，但电机侧轴承温度已超正常值，判断为轴承紧力较大，需进行检修。拆开后，对轴承座压量为：17 10 13，紧力为-0.05mm，轴承外圈自由膨胀受限，轴承游隙变小，故造成轴承温度升高。

解决措施：对电机侧轴承加0.05mm铜皮，紧力接近0mm，同时对轴承、轴承座全面清理并涂抹润滑脂，启动后轴承温度降至50~55度。

设备状态二

状态：异响严重，振值较高（6-7mm/s），温度较高（80-85°C）。

该风机振值及温度均已超标，经判断为轴承损坏，需进行检修。拆开后发现轴承外圈磨损点蚀，滚珠存在剥落掉块，轴承长期运行，形成磨损。

解决措施：更换轴承并重新压量找正，启动后运行正常（振值1-2mm/s，温度为50~55度）。

设备状态三

状态：轴承微响，振值正常（2-3mm/s），温度较高(75-80°C)。

根据声音判断为轴承缺油，轴承干磨，需尽快补加润滑脂。

解决措施：对轴承补加润滑脂后，声音、振值无变化，温度有短期升高趋势，约2小时后，温度降至60度左右。同时要求现场巡检严格贯彻执行润滑油“五定”及“三级过滤”规定，并做好记录。

设备状态四

状态：无异响、振值正常（2-3mm/s），温度高(70-75°C)。

环境温度接近50度，且风机上次压量无问题，判断温度升高原因为环境温度较高所致。

解决措施：对风机增加轴流风机散热，同时在高温时段定期对轴承座擦拭降温，温度降低至60度左右。

总结

轴承温度不会无故升高，要根据现场实际来判断处理。要发动巡检人员的积极性，及时发现问题并处理，避免事态扩大。