单相异步电动机有几组定子绕组

　　单相异步电动机只有一组定子绕组。在单相异步电动机中，由于只有一个相位的电流，所以只需要一个定子绕组来产生磁场。该绕组的线圈数量、匝数和排列方式会影响电机的性能和特点，例如起动转矩、运行效率和噪音等。

　　单相异步的定子包括机座、铁芯、绕组三大部分。现分述如下。

　　机座采用铸铁、铸铝和钢板制成，其结构形式则取决于电动机的使用场合及冷却方式。单相的机座形式一般分为开启式、防护式、封闭式等几种。开启式结构的定子铁芯和绕组外露，由周围空气自然冷却，多用于一些与整机装成一体的使用场合，如洗衣机等。防护式结构是在电动机的通风路径上开些必要的通风孔道，而电动机的铁芯和绕组则被机座遮盖着。封闭式结构是整个电动机采用密闭方式，电动机的内部与外部隔绝，防止外界的浸蚀与污染，电动机内部的热量由机座散发。当散热能力不足时，外部再加风扇冷却。

　　另外有些专用电动机，可以不用机座，直接把电动机与整机装成一体，如电钻、电锤等手提电动工具等。

　　定子铁芯多用铁损小、导磁性能好，厚度为0.35～0. 5mm的硅钢片冲槽叠压而成。定、转子冲片上都均匀冲槽。由于单相异步电动机定、转子之间气隙比较小，一般在0.2～0. 4mm。为减小定、转子开槽所引起的电磁噪声和齿谐波附加转矩等的影响。定子槽口多采用半闭口形状。转子槽则为闭口或半闭口，并且还采用转子斜槽来降低定子齿谐波的影响。集中式绕组罩极单相电动机的定子铁芯则采用凸极形状，也用硅钢片冲制叠压而成。

　　绕组单相异步电动机的定子绕组，一般都采取两相绕组的形式，即主绕组和辅绕组。主、辅绕组的轴线在空间相差90°电角度，两相绕组的槽数、槽形、匝数可以是相同的，也可以是不相同的。一般主绕组占定子总槽数的2/3，辅绕组占定子总槽数的1/3。但应视各种电动机的要求而定。

　　单相异步电动机中常用的定子绕组形式有单层同心式绕组、单层链式绕组、双层叠绕组和正弦绕组。罩极式电动机的定子多为集中式绕组，磁极极面的一部分上嵌放有短路铜环式的罩极线圈。

　　定子绕组的导线都采用高强度聚酯漆包线，线圈在线模上绕好后，嵌放在备有槽绝缘的定子槽内。经浸漆、烘干等绝缘处理后，可以提高绕组的机械强度和导热性能。

　　单相异步电动机绕组常出现的故障

　　单相异步电机绕组常出现的故障主要有以下几种：

　　短路故障：定子线圈出现短路故障时，会导致电机启动困难、加速度下降、电机温度升高等现象。

　　开路故障：定子线圈出现开路故障时，会导致电机无法启动或无法正常运行，同时还会引起线圈烧毁的风险。

　　绕组松动：绕组松动会导致电机振动、噪音增大等问题，严重时可能会导致线圈脱落或电机故障。

　　绝缘老化：由于工作环境、电压过高或使用时间过长等原因，绕组的绝缘材料可能会老化，导致绝缘强度下降，容易出现漏电现象，进而导致电机故障。

　　过热故障：由于负载过大或环境温度过高等原因，电机的温度可能会升高过快，导致绕组过热，进而引起电机故障。

　　为避免以上故障的发生，建议对单相异步电机的定期检修和维护，并加强日常保养，避免电机过载或在过高温度下长时间工作。

　　单相异步电机定子线圈怎么绕

　　单相异步电机的定子线圈绕法有两种，即单层绕法和双层绕法。

　　单层绕法：单层绕法的定子线圈由若干匝绕组成，绕制在定子铁芯的齿槽中。绕制时，每匝线圈都沿着一个方向绕制，而且绕制方向相同，这样可以确保线圈的磁场方向一致。单层绕法适用于低功率的单相异步电机。

　　双层绕法：双层绕法的定子线圈由两层线圈绕制而成，每层线圈的匝数相同。其中，上层线圈与下层线圈的绕制方向相反，这样可以有效减小电动机的漏电感，提高效率和功率因数。双层绕法适用于中、高功率的单相异步电机。

　　需要注意的是，单相异步电机的定子线圈绕制需要按照一定的规律进行，以保证电机的正常运行。同时，不同的绕法对电机的性能和特点也会有所影响，因此需要根据实际情况进行选择。