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研发客服过去五年里，供应链的表现远不正常，以至于大家很难回想起传统供应链的样子。从根本上说，电子产品客户希望能在合适的时间里，用合适的价格获得合适的元器件，像一位分销企业的高管所说的——希望供应链能“自由、完美、即时”。然而，供应链中断、元器件短缺、新冠疫情和全球化等不同寻常的因素，使这种常规目标变得遥不可及。
材料采购平台LevaData的首席执行官Keith Hartley指出：“对制造商来说，他们的业务取决于，能否‘以合适的价格订购到零部件，以便制造处产品并转化为收入’。”
“供应链弹性”已取代时间、地点、效用和价格，成为采购人员优先考虑的因素，并在此基础上催生了数字供应链平台产业，该平台可抓取和分析关于价格、可用性、供应链中断、生命周期管理、危险材料和其他各种因素的数据。电子产品分销商也与客户共享类似的信息，以便后者制定积极的采购决策。然而，根据供应链执行平台LeanDNA的一项调查，供应链从业者在管理数据方面投入了过多的时间。
“毫无疑问，电子产品供应链已经变得更加复杂，在确保连续供应的前提下调整零部件的定价越来越困难。”供应链情报平台Supplyframe的首席营销官Richard Barnett说道。
信息严重不对称
Hartley将问题归结为“信息严重不对称”，在这种情况下，协调材料与制造商的要求是一项挑战。例如，以定价为例，买家可以从元器件供应商、授权分销商和公开市场的渠道进行采购，相同的设备在不同销售渠道处的价格也不相同。如果再加上起订量要求、合同定价和物流成本，这些价格之间的差异会更大。此外，公开市场的价格会依据供求关系来波动，而供应商和授权渠道的定价灵活性较低。
Hartley解释说：“在同一经销商、经纪人或供应商处购买相同的零部件，有些买家需要花费4美元，另一些买家可能只需支付50美分。”
Hartley说：“当买家需要采购10个或100个零件时，比较价格、交货时间和运输情况的做法是可行的。 不过，当采购产品的数量达到数百种，每种产品又包含数千至数万个零部件，或者产品中含有特定成分及金属时，追踪所有这些信息就变成了真正的物流挑战。”
他补充说，实际上，制造商关心的是如何以最快的速度、最经济的方式，制造出他们想要的产品。
如何定下合适的价格？
“一些OEM正在设计或调整自己的材料清单，以实现产品定价和成本目标，这一点对他们来说非常重要，”Barnett补充表示，“然而，价格需要与许多因素结合起来考虑。因为一个看似‘最佳’的价格，往往无法在其他方面与供应链达成平衡。”
现在，专业的采购人员必须将贸易法规、环境合规和人权保护，作为自己采购战略的一部分来考虑。而“供应链平台”通过解决一系列特定问题脱颖而出。
例如，LevaData允许用户选择对自己而言最重要的变量，在此基础上搜索相应的零部件和材料。Hartley解释说：“如果客户能在两周而不是八周内获得特定产品，他可能会愿意为此多付40%或50%的价格，因为这缩短了他将组件加工为成品、交付给市场的时间。”LevaData的200多个数据源可以根据制造商的零件编号过滤信息。
根据LeanDNA的数据(多选)，供应链专业人员每周花费近14个小时(几乎相当于两个工作日)手动跟踪数据。虽然大多数(92%)供应链高管计划增加对主动式供应链管理的投资，但超过四分之三(76%)的高管尚无法对供需情况进行预测。
Supplyframe可分析评估从产品设计到产品生命周期结束阶段的所有组件，以此来缓解供应连续性、重新设计和过时等下游问题。
“除了传统的价格、可用性和有限的可见性等考量因素外，还要考虑宏观经济对需求和价格的影响，物流和地缘政治问题对交货时间的影响，供应商群和组件技术现状对供应能力的影响，以及其他众多因素，这使得评估变得更加困难。”Barnett说道。
大家关注的地方
根据LeanDNA的调查结果，56%的受访者担心会出现供应短缺，超过一半(52%)的受访者担心公共卫生危机。此外，50%的受访者提到了自然灾害，49%提到了政府法规，49%提到了网络攻击(49%)，45%提到了地缘政治冲突。
Barnett表示，关键在于能够主动识别商品层面和BOM层面的风险和机遇，从而真正能够对“采购行动”“与哪些供应商合作”，以及“在哪里制造产品”或“从哪里采购”进行最佳评估。”
“大多数数字供应链平台都将电子表格作为其试图解决的主要问题，”Hartley说，“可能客户的直接材料采购流程需要200份电子表格和一大批工作人员。因此，我们的重点是建立数据模型并提供洞察力，以便采购员清楚应对供应链采取哪些最佳行动。”
本文翻译自《国际电子商情》姊妹平台EPSNews，原文标题：
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