8月18日，天合光能至尊N型700W+组件量产仪式在青海举行。该产品是N型i-TOPCon先进技术的正式落地，而距离天合发布这一新一代技术仅仅过去三个月时间。

成立于1997年的天合光能，是我国光伏产业毫无争议的先驱代表之一。显然，25年的漫长驰骋并未降低这位老将的敏锐度。

站在行业技术厮杀的又一个关键路口，天合光能再度加速。

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奔向一体化

效率乃驱动光伏巨轮前行的核心发动机。据业内测算，在20%转换效率的基础上，电池效率每提高一个百分点，可以为下游电站节约5%以上的成本。

随着主流PERC电池转换效率逼近天花板，向下一代N型电池迭代正汹涌而来。

据业内预估，新投产能中超95%为N型，预计到2023年底N型累计产能占比将超过50%。

在天合光能技术助理副总裁、光伏科学与技术全国重点实验室副主任陈奕峰看来，从产能投资角度，今年已是N型取代P型，不过从产品产出，今年仍将是P型主导，但明年N型将全面取代P型。因此，明年N型优势产能将成为企业竞赛的核心所在。

而决战N型，天合光能从一体化全面冲刺。2022年6月18 ，天合光能官宣在青海西宁投建30万吨工业硅、15万吨高纯多晶硅、35GW单晶硅、10GW切片、10GW电池、10GW组件以及15GW组件辅材的一体化新能源产业园项目。项目分两期建设，首期项目计划于2023年度前完成。

2月，首根硅棒下线；4月，首片组件下线；5月，首板组件开切；8月，电池片下线。至此，天合光能青海基地提前全线贯通，20GW拉晶、5GW硅片、5GW电池、5GW组件已全部投产。

垂直一体化，陈奕峰介绍，一方面可以保障供应链安全；另一方面，严控各环节品质以及良率，降低运输成本，生产成本得到优化。

“产于西部、用于西部。”陈奕峰强调，这是天合光能青海基地设立的初衷，且产能规划是根据市场需求而倒推的最优设计。

值得重视的是，天合光能全球市场总监曹云端透露，青海基地是天合光能第一个一体化的基地，未来或将公布其他基地信息。

叠加宿迁、淮安基地，据了解，到2023年底，天合光能组件产能将达95GW、电池75GW，其中N型40GW，全部采用新一代N型i-TOPCon先进技术。

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700W里程碑

事实上，天合光能TOPCon历史可以追溯至更早。

据介绍，2015年，天合光能从荷兰购置第一台设备开始了TOPCon技术的研发。2018年，天合光能联合体获得500MW技术领跑者项目，率先开展N型产品在大型地面电站的应用研究。

陈奕峰指出，相比PERC技术，TOPCon具有较高的技术门槛。如TOPCon存在多技术路线，LPCVD、PECVD等，LPCVD每三个月石英轴和石英管会破碎必须更换，石英耗量大；PECVD技术解决了石英问题，但工艺窗口相对比较窄，需要企业具备强大的研发能力。

“尽管TOPCon产能一哄而上，但中小企业的产能爬坡或存在困难，因此今年下半年至明天上半年，TOPCon产能供应将处于紧张状态。”陈奕峰判断。

天合光能于5月SNEC展会公布了第三代i-TOPCon先进技术，全面应用该技术，青海基地8月电池量产效率达到25.8%。

据悉，i-TOPCon先进技术集成了四大创新突破，一是大尺寸硅片技术，210×210方片，目前产业化最大面积的电池；二是选择性发射极激光掺杂技术，效率进一步提升0.2%~0.3%。三是独创性开发了背面微结构的反射器，使得太阳光射到背面之后，还能够再回反弹到硅片体内被重新吸收，反射效应提升25%，进一步提升效率；四是成功开发了PECVD技术，解决了行业内LP石英舟石英管的问题，使得效率更高，生产成本更可控。天合光能认为，四大创新集成，2024年电池效率将拉高至26%以上。

电池效率的跃升带来的则是组件功率的突破，在相同组件尺寸以及版型下，P型660W组件一举跃升至N型700W，这也是天合继2020年率先迈入600W+航道后，再次引领行业站上700W+里程碑。

天合光能将至尊N型700W组件定义为地面电站之王，除功率提升外，叠加N型电池高双面率、低衰减、低温度系数等，使得发电量额外提升3%。

据测算，700W组件低电压设计优势，可以让光伏系统单串的组件块数更多、组串的数量更少，节省土地、支架、线缆、引桥等一系列成本，BOS节省4分钱人民币每瓦，相当于100兆瓦节省400万人民币。

而且远不止此。

陈奕峰介绍，TOPCon是钝化接触技术的一个分类，属于高温钝化接触，而异质结也是钝化接触，属于另外一个分类，是低温钝化接触。目前TOPCon只有背面是钝化接触，正面选择性发射极，其效率与异质结最高世界记录比有差距，但只要TOPCon将正面钝化接触技术开发出来，即全钝化接触技术，则未来几年有望和HJT效率打平。此外，天合光能实验室攻关的还有TOPCon叠加钙钛矿，目前已实现28.5%的效率，未来电池效率有望实现30%。