差压式流量计的流量显示最小,实际上就是没有流量显示值,也就是变送器没有电流信号输出。
原因有:取样阀门没有打开,导压管堵塞,蒸汽流量的冷凝水未完全冷凝,排污阀门没有关闭,变送器供电、连接电缆有故障,变送器的元器件损坏。工艺原因有:工艺管道内真的没有流体流动。按以下方法检查和处理。
1、观察显示仪及变送器表头有无显示值,表头指示零下或LCD表头没有任何显示,说明变送器供电中断,检查供电开关是否合上,熔丝是否熔断,连接电缆有无断线。
2、用万用表测量24V DC供电箱的电压,或DCS卡件的供电电压,供电正常,再测量XS端子1、2间的电压,或者变送器接线端子间的电压,该电压在18~23V,说明线路与变送器的连接基本正常。所测电压为“0V”,可能是测量回路开路,回路中将没有电流;或者是回路出现了短路,则回路中的电流将很大。可断开任一根接线,串入万用表测量电流判断。
3、没有电流,应检查信号接线是否松动或断开,接线端子有无氧化、腐蚀现象,必要时紧固螺钉。检查安全栅的输入、输出电流,可判断故障在安全栅前还是后,都没有电流,应该是变送器有故障。
4、新安装或更换的变送器,应检查量程是否正确,智能变送器的参数设置是否正确。如果量程设定大了仪表的显示可能会很小。
5、工艺管道有流量,但变送器仅有4mA左右的电流信号,流量输出电流就是上不去,在显示仪上就是没有流量显示,可对导压管路进行检查。取样阀没有打开,排污阀或平衡阀没有关闭,平衡阀内漏或没有关严,正压管堵塞,变送器的高压室有泄漏,都会引发本故障。智能变送器可用于手操器检查,检查变送器是否被设置为固定输出4mA模式。
6、现场的变送器可以采取认为加大差压的方法来检查,快速地打开负压管的排污阀,再快速地关闭它,用突然排污使负压管的压力下降,间接增大正、负导压管的压差;进行以上操作,变送器的表头有增大变化,说明变送器可以工作。