不管是usb连接器上的端子组成部件还是外壳、附件等组成部件，都是需要经过电镀，而电镀材料、方式等有多种选择，其中镀金是其中一种。今天，泰辰连接器厂家小编就来讲讲usb连接器上镀金层的颜色有差异的原因。

1、硬金镀层中合金的含量发生变化，为了提高usb连接器的硬度和耐磨性，通常采用镀硬金工艺技术，使用较多的是金钴合金和金镍合金，当溶液中钴、镍的含量改变时，会导致usb连接器镀金层颜色发生变化，若镀液中钴的含量过高，则电镀时将导致usb连接器镀金层颜色偏红;若镀液中钴的含量太多，则该镍量过多的金属会偏红;若此镍的含量过高，将导致镀液中这镍的含量过多的金属颜色偏红;假如镀液中这镍的含量多的金属颜色就会变淡;假如镀液中这个金属的含量太高，那么这种变化就会变浅;这样，在镀液中改变金属的颜色就会变浅，假如镀液中钴的含量太高，那么就会出现供应给客户的同批usb连接器产品镀金层颜色有差异的现象。

2、镀金原料杂质影响到当添加化学物质所带杂质进入镀金液的耐受性后，很快就会影响到usb连接器镀金层的颜色和亮度。假如是有机杂质的影响到，则会有usb连接器镀金层变暗、发花的现象，霍尔槽试片检查发暗及发花位置不固定。假如金属杂质干扰则会导致电流密度的有效范畴变窄，霍尔槽试验显示是试片电流密度不高或发花位置不确定，而霍尔槽试验显示是电流密度不太高或不太亮的情况。它的孔洞内颜色变化比较明显。

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3、当镀细长形插针在电镀时不降低电流密度，如按一般使用遥电流密度电镀时，针尖部分的镀层比针杆上厚很多，用放大镜观察针尖，有时可呈旦火柴头形。(见图3)其头颈上、下点处的金镀层检查结合力不合格。这种现象在振动镀金时容易出现。

4、镀金液老化镀金液使用时间过长，杂质过多地积聚，势必会导致金层颜色异常。

5、镀金时镀件相互对插，以确保usb连接器的端子使用时具有一定的弹性，在产品设计中，大多数端子都是在口上设计一道劈槽。

6、镀前处理不彻底对小针孔件而言，假如在机加工序完成后不能立即进行三氯乙烯超声除油清洗，则后续的常规镀前处理难以将孔内干燥的油污除净，从而大大降低孔内的镀层结合力。

7、使用氨磺酸镍镀液电镀镍时，当镍的含量小于工艺技术范畴时，会影响到小型针孔件孔内的镀层质量。假如预镀液中的金的含量过低，镀金时孔内可能无法镀金。镀件进入加厚金镀液时，孔内金属金属层的镀件孔内镍层变钝，导致孔内金层结合力自然差。

8、盲孔位置浓度较大，超过电镀工艺的深镀能力，因为插孔的劈槽底部离孔底还有一段距离，客观上就会形成一段盲孔。在插针和插孔的焊线孔中也有这样一段盲孔，焊接导线时，导引作用。当孔直径较小(通常小于1毫米甚至小于0.5毫米)且盲孔浓度超过孔径时，镀液难以流入孔内，由于进风口内的镀液不易排出，使得孔内金层质量难以保证。

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9、镀金阳极面积过小，当usb连接器体积较小时相对而言，单槽镀件的总表面面积较大，因此在镀小针孔件时，假如单槽镀件多，原来阳极面积显得不够大。尤其当铂钛网使用时间过长，损耗过多，则损失过多，使镀金层有效面积减小，从而影响到镀金层的深镀能力，从而使镀件在孔内无法镀出。