PLC与变频器的通信是PLC编程中最常用的功能，常规采用的profibus_DP通讯方式来实现，当然会根据现场实际来采用USS通信、以太网通信等。本节重点介绍PLC如何与西门子变频器进行通信组态及编程。

一、与西门子变频的通信组态

1、组态主站及profibus网络

打开项目，插入一个300的站，并插入一个315-2DP的CPU，然后新建一个DP网，本站地址为2，如下图所示：

2、生成变频器从站（这里以MASTERDRIVE为例）

在右侧的profibus_DP项目下找到SIMOVERT文件夹打开

CBP（communication board profibus）接口板是MASTERDRIVE的DP通信扩展板，在SIMOVERT文件夹下找到CBPX或CBP2 DPV1拖放到DP网络上，这两种板的区别在于CBPX只能选择PPO类型的报文，CBP2 DPV1还能选择更多的报文，这里我们选择CBPX

3、变频器通信区的选择

这里变频器就是主站PLC的智能从站，需要组态通信区，从上图就可以看到CBPX文件夹下就是CBP板的通信区选择，选择变频器从站，并在CBPX文件夹选择需要的通信区：

注：过程数据PZD用于PLC控制和监视变频器，参数数据PKW用于读写变频器的参数，PKW和PZD总称为参数过程数据对象（PPO），（关于PKW和PZD在我前面的文章中有专门的介绍，可以参照链接：关于西门子变频器报文的个人解读）

双击通信区的某一行，可以看到该行的参数属性，这里的一致性被设置为总长度，在PLC侧需要调用SFC14和SFC15将数据打包发送，将接收的数据解包。

关于状态字和控制的定义需要在变频器中去设置，这里就做个简单举例，

利用PLC发送给变频器的PZD1来控制变频器的启停，PZD2来作为速度设定，

利用变频器发送给PLC的PZD1来反馈控制状态，PZD2来作为速度反馈。我们来4、编写PLC的程序：

首先当M0.1为1时，利用SFC15打包发送4个字节的数据，也就是发送给变频器的PZD1和PZD2（分别占两个字节）

当M0.1为0时，利用SFC14将数据解包，程序如下图所示：

这样数据传送的程序就编写好了，也就是MW100就是PLC发送给变频器的PZD1控制变频器启停，MW102就是PLC发送给变频器的PZD2速度给定。MW104为接收变频器的状态字PZD1，MW106就是接收到的变频器的速度反馈PZD2。

二、西门子PLC与其他厂家的变频器如何安装GSD文件

因为是其他厂家的变频器，在profibus硬件目录中是找不到的，这里就需要安装对应的GSD文件，GSD文件可以从西门子官网上去找，下载到本地电脑中，然后安装，或者从别的项目中导入GSD文件

在PLC的硬件组态界面中，选项中选择安装GSD

本例采用从别的项目导入GSD文件，

红框中是那个项目中的gsd文件，（本例是SEW的变频器）