我们知道,早在三年前,在首批“尝鲜”使用折叠屏手机的“脆弱”“折痕”反馈后,大多消费者至今对折叠屏手机抱持观望态度()。这一局面似乎在时隔三年后的今天被打破了。
和其他手机厂商一样,vivo对于折叠屏手机市场有所布局,其日前发布的全新折叠旗舰vivo X Fold就是很好的证明,在看到“友商们”的“翻车现场”后,vivo表示一直在研究折痕,以及折叠体验方面做优化。从现有的数据来看,其特别强调做到了真正的耐用可靠的折痕优化令人惊喜。
据介绍,该机型通过德国莱茵测试显示折叠30万次后,折痕依旧控制得极好。若以用户折叠手机屏幕80次/每日计算,vivo X Fold可以正常使用约10年!此外,其内屏视觉效果也非常优秀。
为了研究vivo X Fold铰链结构的独特设计,享拆第一时间拆解了这款手机,那我们就来一拆究竟!
拆卸后盖,由于后盖为皮质材料,加热后直接插入超薄金属拆机片,划开底部粘胶,再用塑料拆机片沿两侧划开即可分离后盖。
拆卸外屏,加热后用吸盘配合拆机片小心划开四周粘胶,从上方打开屏幕。卸下三颗螺丝,取出盖板,挑开屏幕BTB即可分离。
屏幕背面铜箔全覆盖,我们可以看到3D超声波指纹模组,以及驱动板右侧的汇顶科技的触摸芯片。
接下来拆卸主板部分,两侧均为常见的三段式结构,左侧包含了大部分主要零部件,右侧主要为电池和扬声器。
拆下左侧的无线充电模块,四周集成了NFC线圈,使其成为唯一一款支持50W无线快充的折叠屏手机。图上红标部件为激光对焦模组。
挑开左右两侧电池接口断电,撕下左侧接口上方的导电布和散热膜,挑开9个BTB接口和3个同轴线接口,取下四颗摄像头及主板。
主板采用散热更好的单层设计,PCB供应商为华通。
接口都有泡棉或胶圈保护,后置环境光传感器和闪光灯组件时直接粘在主板上的,顶部麦克风和内屏的环境光传感器为直接焊接,且麦克风背面还有防尘网设计。正反两面屏蔽罩上均有散热铜箔覆盖。
Ram为三星的LPDDR5规格,下方为高通骁龙8处理器,旁边是三星UPS3.1的ROM。
以上为主要芯片信息。
盖板背面为常规尺寸的圆形Z轴线性马达。
挑开副板上的3个BTB接口和2个同轴线接口,接口四周有缓冲泡棉保护,副板集成了Type-C、MIC和SIM卡卡槽,充电口内侧有防尘防水胶圈。
右侧上方为常规尺寸听筒。
外屏的环境光传感器,以及红外传感器。
双扬声器设计。
天线小板背面也有一颗环境光传感器。整机共计4颗环境光传感器。
两块电池均为2300mAh,但左侧比右侧电池厚了1.4mm。支持66W有线快充,实测电量1-100需要42分钟。
拆解屏幕时由于其边框比其他折叠屏更紧,粘胶力度非常大,因而遭遇了翻车。
屏幕背后的金属背板采用耐腐蚀性更高的钛合金材料,背板中间部分与其他折叠机一样也有网纹结构。
值得一提的是,与其他折叠机采用侧边指纹识别不同的是,vivo在不牺牲屏幕的可靠性和机身厚度的前提下,在背板的指纹区挖了一个槽,加入了一块高分子材料(看起来像铜片),超声波通过这部分材料就能形成共振,增加超声波的透射能力。
vivo X Fold的铰链属于目前主流的水滴型铰链,由两主一副三组扭力结构,将两边的门板通过通过齿轮链接在一起。
折痕方面,为了优化折痕,vivo X Fold采用了两个特别设计,一是浮动中板,一体式锆合金龙骨支撑整个铰链,模仿鸟翼生物特性,手机打开时上升托起中央折痕,手机合起时下降为弯折提供空间。
二是UTG超韧玻璃,可以减轻塑性变形,允许更小的水滴结构,常温下可弯折100万次,低温下也能做到20万次,整体比普通折叠屏向外张立增加了1.3倍。
铰链部分阻力结构尺寸比OPPO和三星更小,因此为了实现开合过程的悬停,采用了更高强度的航空钢材。
综合来看,vivo X Fold的铰链有174个零部件,使用了钛合金、液态金属锆合金、F53航空高强度钢、0.3mm 301手撕钢片、碳纤维板、18Ni250等六种航空材料,分别用于主屏背板、浮动中板/同步摆臂/虚拟摆臂、18个主要受力零件、门板支撑、虚拟摆臂转轴/门板转轴、屏幕和铰链之间。
以上为享拆的vivo X Fold拆解全家福。
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