随着国民经济的不断发展及我国加入WTO和经济全球化的不断深入，人们越来越认识到纸箱包装在商品流通过程中的重要性，通过良好的包装设计达到使产品升值的目的。巧妇难为无米之炊，一个优质合格的纸箱，如果没有合格的纸板做前提，又何谈优质合格的纸箱呢瓦楞纸板生产线使用一段的时间之后，伴随着设备零部件的磨损，生产效率会大大降低；生产成本就会提高，如能耗提高，生产速度降低，瓦楞上浆量增加且无法；准确保证上浆位置而导致纸板粘合不良、倒楞、抗压强度、耐磨等无法达到客户要求，同时热板(烘板)的平整度变化也影响了热量交换；疏水系统由于磨损造成蒸汽损耗加大，或者由于堵塞无法正常疏水造成加热部位温度无法保证等现象。针对以上问题，我公司投入大量人力物力，不断摸索、探讨，总结经验教训，得出了一整套改造纸板生产线的方案，相对购买新的纸板线而言，投入少，见效快，能达到立竿见影的效果，下面结合实例，谈一下瓦楞纸板生产线的改造：

触压棒及热力压板的改造

触压棒：传统形式的上浆机是用压辊来完成瓦楞纸的上浆，而后调整好压辊与上浆网辊的间隙，瓦楞纸通过间隙后上浆。因此，存在以下缺陷：一是由于间隙小于瓦楞纸自由状态下的高度，上浆后造成瓦楞变形，纸板抗压、耐破受到影响；二是由于胶线不正及过宽，而上浆位置除了瓦楞顶部外还有侧楞有浆，这样，粘合后的纸板存在不同程度的倒楞、露坑、弯曲等现象，也严重影响了纸板的边压等强度，同时也给后工序的加工造成不便；三是由于加工件(包括网纹辊、压辊等)自身的径向跳动，也影响了瓦楞上浆的均匀性，容易造成纸板起泡，粘合不良等现象。触压棒的安装和使用，不但能彻底改变上述不良现象的发生，改善纸板品质，而且由于上浆量的减小，节约了胶水，提高了纸板线的速度，从而进一步提高了生产效率，降低了生产成本。触压棒是由一片一片的耐磨不锈钢材料组成(也可选用碳化钨)，利用弹簧驱动，在弹性状态下压制瓦楞纸上浆，保证了瓦楞纸的上浆位置及瓦楞不受破坏。

热力压板：热力压板的工作原理同触压棒比较相近，也是由一片一片耐磨不锈钢板组成，在弹簧力驱动下，通过帆带压制瓦楞纸板与热板接触，加快能量交换，最大限度地利用能源。
热力压板用在瓦楞纸板生产线烘干部，取代传统的压辊，其用意在于：

①传统形式下的压辊容易造成烘板局部磨损。一条新的纸板生产线，使用1―2年之后，会发现与压辊位置，热板量磨损可达到1mm～2mm，我们改造过的生产线，有的热板磨损深达4mm之多。这样，通过热板加热瓦楞纸板时，由于纸板的运行轨迹是现“S”型，影响了纸板的成型，同时也降低了生产线的速度，不利于纸板粘合。

②热力压板与压辊相比，采用压辊压制，纸板与热板的接触面积小，而采用热力压板压制帆带，可大大提高纸板与热板的接触面积，保证纸板成形时所需热量，特别是烘干部前部纸板定形的急需的热量。

③采用热力压板，能克服由于烘板的热变形而导致的纸板局板与热板接触不良而影响热量交换。

④由于热力压板的高度是通过自动控制来实现的，在生产不同厚度、不同层数的纸板时可人为自动控制，保证了纸板的厚度，特别是宽度方向不同经量的同等厚度。

疏水系统的问题

传统形式的生产线疏水系统使用的疏水阀，多数采用间歇式，不利于连续生产条件下的热量需求，我公司开发的直通式高效疏水阀，不但能满足纸板生产线连续生产下导入的热量需求，而且与同类型其他产品相比，更能降低能耗，使用寿命长，同时由于有背压的产生，更能提高加热部位的温度。

蒸汽回收机的使用

蒸汽回收机是一种新型的高效节能产品。工作原理是通过经复式压缩缸把用汽部位的冷凝水及其所携带的蒸汽一起直接压进锅炉，使锅炉、用汽部位及蒸汽回收机形成一个密闭的循环回路，从而达到节煤、省油、省水、省水、省电等节能目的。同时，由于锅炉因蒸发而补充冷水的次数减小，锅炉在设定的压力范围内保持压力的时间增加了，，即减少了重新炉升温的次数，也有利于生产线加热部位的热量恒定供给，对改善纸板品质及提高车速也有利。

目前，多个纸品厂、造纸厂、夹板厂等蒸汽回收机的安装使用，证明了蒸汽回收杌的高效节能性。如广东东莞清溪协和纸品厂、山东日照金宝纸箱厂等厂家，安装蒸汽回收机后，节约煤达18％以上，节约用水每小时达2吨以上。同时锅炉上水泵的使用寿命也提高了60％以上。