针对目前循环水系统普遍存在"大流量、低效率、高能耗"的状况，"3+1"流体输送高效节能技术利用精密的仪器和先进的检测技术，检测系统当前运行的工况参数和相关的设备参数，分析系统存在高能耗的原因，准确找到设备与流体输送相匹配的最佳工况点，并提出最佳方案，整改系统存在的不利因素，采用高效节能泵替换低效泵或更换高效节能的三元流叶轮，从而消除因系统配置不合理引起的高能耗，提高流体输送效率。对负荷变化较大的系统，安装必要的自动控制系统，降低因负荷变化大引起的高能耗，标本兼治，达到系统、彻底和最佳的节能效果。
"3+1" 流体输送高效节能技术包括3个核心，1个重点。
核心1：高效节能水泵的设计与制造技术
☆　采用三元理论对水力模型及流道进行变分有限元三元流动分析，采用CFD分析和试验研究，对水力模型进行筛选和修正，已开发多个国内领先，覆盖离心泵、混流泵和轴流泵的高效水力模型。
☆ 水力部件全部采用精密铸造，提高表面质量和型线尺寸精度；中、大型叶轮采用焊接工艺，其中叶片为模锻或数控加工。
☆ 转子部件精细加工，提高零件尺寸精度，减少密封间隙。
☆ 过流部件表面喷涂特殊涂料，提高表面光洁度。
核心2：泵系统数据采集、诊断分析和优化改造技术
☆    专业技术人员利用高精度仪器仪表现场采集数据。
☆    由计算软件诊断分析，提出优化改造方案。
核心3：泵系统故障诊断、实时监控、高效经济运行与优化调度节能技术
☆　根据泵系统的设备参数和工艺要求，通过在线软件实时监控，自寻优给出满足工艺要求条件下，实时电耗最低的运行调度方案。
☆ 实时监控设备振动、轴承温度等，进行故障诊断，确保设备安全运行。
1个重点：水泵故障诊断、维修保养技术
☆ 专业设备诊断水泵故障，同步解决振动、噪音、泄漏、轴承发热和汽蚀
等运行故障，改善运行环境。