数控机床是近30年来综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是在机械制造设备中具有灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备。

数控机床的主运动是主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动，是电动机带动齿轮箱来传动和调速的。

传统机床的主轴传动需要人为操作离合器来控制速度，其操作不便，维修量大，电磁离合器损坏率较高。

目前，在数控车床主轴驱动系统中，采用变频技术调节主轴的转速，对产品质量的提高、产量的增加、成本的降低和维修量的减少都有着举足轻重的作用，其正被广泛应用于生产中。

下面，我们来介绍易能EN600系列变频器在广东某大型设备厂数控机床上的应用。  

-- 设备介绍 --

数控机床主要由主机、数控装置、驱动装置组成。

主机

数控车床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件。

数控装置

数控车床的核心，包括硬件（印刷电路板、显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。

驱动装置

数控车床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下，通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动，当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。

-- 系统配置 --

根据数控系统和机床设计的要求，现场采用了易能EN600-4T0075G/0110P矢量型变频器，应用于车床主轴驱动系统中，带动7.5kW普通三相异步电动机进行主轴调速控制。机床的数控装置与变频器相互协助，通过设置合适的参数来使主轴电机正常运行。

--------- 变频器接线示意图 --------

-------- 变频器部分参数设置 --------

-- 应用优势 --

 有效降低成本及能耗

该车床主轴驱动系统采用EN600变频器后，简化了原有复杂的机械传动机构，并使系统操作简单，维护方便，降低了设计和维护成本，同时又节能降耗。

 精准控制，提高生产效率 

EN600具备先进的控制算法，启动转矩可达180%，速度控制精度可达±0.1%（额定同步转速），速度波动±0.1%（额定同步转速）。在为机床提供大力矩输出的同时还实现了宽范围无级调速。既提高了机床的加工精度和生产效率，又满足了复杂、不规则形状零件的高深度和高强度削切要求。

 保护全面，运行稳定可靠  

EN600为机床提供强过载能力（150%额定电流1分钟）。且具备完善的过流、过压、欠压等保护功能，使系统运行安全可靠，深得用户信赖。