尽管2019年被称为半导体行业寒冬，在不久前的ELEXCON 2019上，不少国内外厂商均表示了对2020年产业回暖的信心，积极推出众多垂直应用市场的解决方案。例如，知名厂商富士通电子推出了6大创新解决方案，聚焦多个热门领域应用，以创新技术抢占市场先机！

“奇招”之变电噪声为宝，开创性真赝验证方案不用加密

FRAM存储器可谓富士通的传统优势项目，经过20年的市场考验，从汽车、工业到医疗领域，在关键数据存储的应用场景下，富士通FRAM成为了兼具高性能与可靠性的优先选择。不过，在ELEXCON 2019上，富士通FRAM却本色出演了“新角色”，这就是——开创性的无加密算法（频谱）真赝验证解决方案！

尽管2019年被称为半导体行业寒冬，在不久前的ELEXCON 2019上，不少国内外厂商均表示了对2020年产业回暖的信心，积极推出众多垂直应用市场的解决方案。例如，知名厂商富士通电子推出了6大创新解决方案，聚焦多个热门领域应用，以创新技术抢占市场先机！

“奇招”之变电噪声为宝，开创性真赝验证方案不用加密

FRAM存储器可谓富士通的传统优势项目，经过20年的市场考验，从汽车、工业到医疗领域，在关键数据存储的应用场景下，富士通FRAM成为了兼具高性能与可靠性的优先选择。不过，在ELEXCON 2019上，富士通FRAM却本色出演了“新角色”，这就是——开创性的无加密算法（频谱）真赝验证解决方案！

图1：富士通开创全新的真赝验证方案

众所周知，每一种材料都拥有自身独特的频谱特性。在研究FRAM的过程中，富士通发现FRAM的物理频谱特性具有无规律、难以被模仿的特性，因此可替代传统的加密算法，利用FRAM的工作噪声信号来实现设备之间的验证。“在两个设备连接通信时，主机与子机的FRAM工作噪音信号频谱将进行对比验证，例如抓取8个频谱点，只有两者在8个抽样点的振幅、相位均一致的情况下，方表示验证通过！”富士通电子元器件(上海)有限公司产品总监冯逸新表示，“这是业界首创的全新验证方式，相比传统的加密算法具有更高的安全特性，应用场景包括打印机与墨盒、PCB与外围IP、FA机床、医疗诊断设备、终端与专用电池等。”

手掌静脉识别方案出新意，富士通竞逐百亿市场空间

尽管人脸、指纹等生物识别方式已广泛应用，但伴随“3D打印面具攻破人脸识别”、“橘子皮破解指纹识别”等安全隐患曝光，具备更高安全等级的生物识别方式——手掌静脉识别，逐渐受到了更广泛的关注。

根据前瞻产业研究院对生物识别市场规模的预测，2020年全球生物识别市场规模预计将达到250亿美元。其中，指纹识别市场份额占比虽然最高，但已呈现下降趋势。2020年，静脉识别占比预计将达到12%，其中手掌静脉潜力巨大，将获得180亿人民币的市场空间。

富士通推出了用于身份认证的手掌静脉识别模块，采用近红外线感应器捕获手掌静脉的分布图，并帮助企业（如银行）建立每个用户独特的手掌静脉数据库；后续通过登录每个用户的手掌静脉数据，就能达到生物识别功能的管理。“这款手掌静脉识别模块具有不易伪造，高识别率，识别速度快，非接触性等优点，拥有极高的认证精度，本人拒绝率为0.01%，他人误识率更在0.00001%以下，可快速便捷地精准识别个人身份，达到更好的体验。同时，模块厚度仅为13mm，体积较前一代产品缩小了三分之二，为进一步应用到小型设备中提供可能性。”现场工作人员介绍。据悉，日本已有部分银行ATM机采用富士通手掌静脉识别方案来实现生物识别功能，可见手掌静脉识别方案对于安全等级要求高的金融行业，有着无可比拟的优势。

图2：新一代生物识别方式——手掌静脉识别

图3：手掌静脉识别特征

超强待机秘诀，Ambiq MCU瞄准可穿戴应用

可穿戴设备在近两年的市场表现可谓风生水起，Gartner报告显示，2018年全球可穿戴设备支出为324亿美元，2019年支出预计可达410亿美元，同比增长27%。预计到2020年，全球可穿戴设备支出将高达520亿美元（约3700亿人民币）。然而，当下可穿戴设备仍然面临续航的难题，例如待机一两周亟需充电，且充电时间较长，因此也阻退了一大批潜在消费者的购买热情。

图4：搭载Ambiq MCU的智能可穿戴设备

那么，如何提高可穿戴设备的续航能力？或许从MCU着手是一个不错的选择！富士通电子元器件(上海)有限公司产品高级经理章堃称：“Ambiq MCU拥有工作频率低、工作电流小的特点，例如Apollo 3系列在96MHz工作频率下、工作电流仅6uA/MHz，Apollo 4系列的工作电流更是进一步降低至5uA/MHz以下。凭借低功耗的优势，可打造待机数个月的可穿戴方案。目前，Ambiq MCU产品已成功打入国内最大的两家可穿戴OEM厂商的供应链，累计出货量达到了数亿。”

案例佐证，业界最高品质的高性能RFID标签

除了上述提及的数据采集、边缘计算等解决方案，RFID作为数据记录的标签功能正是物流追踪、库存管理等IoT细分领域追捧的热点。对此，富士通推出了全新的超高频硅胶RFID水洗标签，据称也是业界最高品质的高性能RFID标签！高性能主要体现在：可适用于高达60bar的高压脱水、高压灭菌消毒等工作环境；符合国际标准“ISO/IEC 18000-63及EPC Gen2”认证；100%非磁性材料，因此可用于医疗领域，并获得了符合MRI（磁共振成像）设备要求的产品认证，可在1.5-3.0 Tesla的MRI环境下使用。

图5：业界最高品质的RFID水洗标签

换言之，这款RFID标签可内置或粘贴在医疗病服等物品上，从而准确记录病服在使用、清洗、灭菌的整个流程，确保了医疗用品的安全循环使用。工作人员告诉笔者：“富士通RFID水洗标签采用了UHF技术，读取距离超过2米，并且一次可读取上百枚标签，属于低成本的RFID标签，成功案例比如在上海迪士尼的演出服饰中已经得到初步的应用。”

座舱虚拟仪表一体化方案+设计工具，一次打包

此次展会上，富士通还展示了基于Socionext（索喜）第四代高性能车载SoC “Miranda”的三合一解决方案，支持高清全液晶仪表、360°全景成像与ADAS辅助系统等应用，其中专为ADAS设计的VPU视觉处理器更是一项专利认证技术。整体方案目前已在日系、德系车厂的一些高端车型中采用。

图6：软硬件结合的一体化汽车虚拟仪表方案

值得一提的是，与上述虚拟仪表方案一同展示的，还有独特的CGI Studio设计工具。CGI Studio是一款高效、通过车规级验证的虚拟仪表UI设计工具，可帮助工程师快速构建HMI界面。据介绍，CGI Studio具有简易上手的优势， UI工程师利用这一平台，可在一、两个星期内构建一款UI方案。同时，CGI Studio进行了跨平台的移植与兼容，无论是基于索喜、TI、NXP、英伟达等硬件平台，或是Linux、Windows、安卓等操作系统，均可以完美支持。

出货潜力稳增，富士通继电器演绎“高品质”实力

作为汽车电气元器件保驾护航的关键产品，汽车继电器已成为除传感器以外应用最多的器件。伴随汽车电气化、智能化水平的不断提高，从以往低端燃油车单车使用30-35颗继电器，逐渐转向智能化高端车单车使用超过60颗继电器，并广泛应用在新能源汽车及燃油车EPS、IBS、Junction Box、Airbag等设备，可见继电器的市场潜力仍在上升。

图7：富士通拥有丰富的继电器产品线

富士通是继电器行业的关键厂商，其产品线包括信号继电器、汽车继电器、轨道车辆继电器、功率继电器等丰富的范畴。例如E1系列继电器产品主打新能源汽车充电桩、OBC等应用市场，由于其无极性的特点，在实际OBC应用中仅需一颗继电器，就能完成便携式充电器与放电器的功能，而以往的做法则需要两颗，特别适用于户外供电的需求。

更多如面向高端园林工具的FBR59系列继电器，在双电池包供电的电路设计中，最高可承受150安培的电流冲击，是业界同类耐受150安培电流的继电器中、体积最小的一款。笔者了解到，这款继电器的标称使用寿命是10万次，但其实这是在150安培大电流冲击下的数值；在常规70安培的电流下，该继电器的使用寿命高达30万次，远远超过标称的数值。在标称数值的背后、始终保持高可靠的特性，这正是富士通对于产品高品质、高质量追求的一个缩影。

图1：富士通开创全新的真赝验证方案

众所周知，每一种材料都拥有自身独特的频谱特性。在研究FRAM的过程中，富士通发现FRAM的物理频谱特性具有无规律、难以被模仿的特性，因此可替代传统的加密算法，利用FRAM的工作噪声信号来实现设备之间的验证。“在两个设备连接通信时，主机与子机的FRAM工作噪音信号频谱将进行对比验证，例如抓取8个频谱点，只有两者在8个抽样点的振幅、相位均一致的情况下，方表示验证通过！”富士通电子元器件(上海)有限公司产品总监冯逸新表示，“这是业界首创的全新验证方式，相比传统的加密算法具有更高的安全特性，应用场景包括打印机与墨盒、PCB与外围IP、FA机床、医疗诊断设备、终端与专用电池等。”

手掌静脉识别方案出新意，富士通竞逐百亿市场空间

尽管人脸、指纹等生物识别方式已广泛应用，但伴随“3D打印面具攻破人脸识别”、“橘子皮破解指纹识别”等安全隐患曝光，具备更高安全等级的生物识别方式——手掌静脉识别，逐渐受到了更广泛的关注。

根据前瞻产业研究院对生物识别市场规模的预测，2020年全球生物识别市场规模预计将达到250亿美元。其中，指纹识别市场份额占比虽然最高，但已呈现下降趋势。2020年，静脉识别占比预计将达到12%，其中手掌静脉潜力巨大，将获得180亿人民币的市场空间。

富士通推出了用于身份认证的手掌静脉识别模块，采用近红外线感应器捕获手掌静脉的分布图，并帮助企业（如银行）建立每个用户独特的手掌静脉数据库；后续通过登录每个用户的手掌静脉数据，就能达到生物识别功能的管理。“这款手掌静脉识别模块具有不易伪造，高识别率，识别速度快，非接触性等优点，拥有极高的认证精度，本人拒绝率为0.01%，他人误识率更在0.00001%以下，可快速便捷地精准识别个人身份，达到更好的体验。同时，模块厚度仅为13mm，体积较前一代产品缩小了三分之二，为进一步应用到小型设备中提供可能性。”现场工作人员介绍。据悉，日本已有部分银行ATM机采用富士通手掌静脉识别方案来实现生物识别功能，可见手掌静脉识别方案对于安全等级要求高的金融行业，有着无可比拟的优势。

图2：新一代生物识别方式——手掌静脉识别

图3：手掌静脉识别特征

超强待机秘诀，Ambiq MCU瞄准可穿戴应用

可穿戴设备在近两年的市场表现可谓风生水起，Gartner报告显示，2018年全球可穿戴设备支出为324亿美元，2019年支出预计可达410亿美元，同比增长27%。预计到2020年，全球可穿戴设备支出将高达520亿美元（约3700亿人民币）。然而，当下可穿戴设备仍然面临续航的难题，例如待机一两周亟需充电，且充电时间较长，因此也阻退了一大批潜在消费者的购买热情。

图4：搭载Ambiq MCU的智能可穿戴设备

那么，如何提高可穿戴设备的续航能力？或许从MCU着手是一个不错的选择！富士通电子元器件(上海)有限公司产品高级经理章堃称：“Ambiq MCU拥有工作频率低、工作电流小的特点，例如Apollo 3系列在96MHz工作频率下、工作电流仅6uA/MHz，Apollo 4系列的工作电流更是进一步降低至5uA/MHz以下。凭借低功耗的优势，可打造待机数个月的可穿戴方案。目前，Ambiq MCU产品已成功打入国内最大的两家可穿戴OEM厂商的供应链，累计出货量达到了数亿。”

案例佐证，业界最高品质的高性能RFID标签

除了上述提及的数据采集、边缘计算等解决方案，RFID作为数据记录的标签功能正是物流追踪、库存管理等IoT细分领域追捧的热点。对此，富士通推出了全新的超高频硅胶RFID水洗标签，据称也是业界最高品质的高性能RFID标签！高性能主要体现在：可适用于高达60bar的高压脱水、高压灭菌消毒等工作环境；符合国际标准“ISO/IEC 18000-63及EPC Gen2”认证；100%非磁性材料，因此可用于医疗领域，并获得了符合MRI（磁共振成像）设备要求的产品认证，可在1.5-3.0 Tesla的MRI环境下使用。

图5：业界最高品质的RFID水洗标签

换言之，这款RFID标签可内置或粘贴在医疗病服等物品上，从而准确记录病服在使用、清洗、灭菌的整个流程，确保了医疗用品的安全循环使用。工作人员告诉笔者：“富士通RFID水洗标签采用了UHF技术，读取距离超过2米，并且一次可读取上百枚标签，属于低成本的RFID标签，成功案例比如在上海迪士尼的演出服饰中已经得到初步的应用。”

座舱虚拟仪表一体化方案+设计工具，一次打包

此次展会上，富士通还展示了基于Socionext（索喜）第四代高性能车载SoC “Miranda”的三合一解决方案，支持高清全液晶仪表、360°全景成像与ADAS辅助系统等应用，其中专为ADAS设计的VPU视觉处理器更是一项专利认证技术。整体方案目前已在日系、德系车厂的一些高端车型中采用。

图6：软硬件结合的一体化汽车虚拟仪表方案

值得一提的是，与上述虚拟仪表方案一同展示的，还有独特的CGI Studio设计工具。CGI Studio是一款高效、通过车规级验证的虚拟仪表UI设计工具，可帮助工程师快速构建HMI界面。据介绍，CGI Studio具有简易上手的优势， UI工程师利用这一平台，可在一、两个星期内构建一款UI方案。同时，CGI Studio进行了跨平台的移植与兼容，无论是基于索喜、TI、NXP、英伟达等硬件平台，或是Linux、Windows、安卓等操作系统，均可以完美支持。

出货潜力稳增，富士通继电器演绎“高品质”实力

作为汽车电气元器件保驾护航的关键产品，汽车继电器已成为除传感器以外应用最多的器件。伴随汽车电气化、智能化水平的不断提高，从以往低端燃油车单车使用30-35颗继电器，逐渐转向智能化高端车单车使用超过60颗继电器，并广泛应用在新能源汽车及燃油车EPS、IBS、Junction Box、Airbag等设备，可见继电器的市场潜力仍在上升。

图7：富士通拥有丰富的继电器产品线

富士通是继电器行业的关键厂商，其产品线包括信号继电器、汽车继电器、轨道车辆继电器、功率继电器等丰富的范畴。例如E1系列继电器产品主打新能源汽车充电桩、OBC等应用市场，由于其无极性的特点，在实际OBC应用中仅需一颗继电器，就能完成便携式充电器与放电器的功能，而以往的做法则需要两颗，特别适用于户外供电的需求。

更多如面向高端园林工具的FBR59系列继电器，在双电池包供电的电路设计中，最高可承受150安培的电流冲击，是业界同类耐受150安培电流的继电器中、体积最小的一款。笔者了解到，这款继电器的标称使用寿命是10万次，但其实这是在150安培大电流冲击下的数值；在常规70安培的电流下，该继电器的使用寿命高达30万次，远远超过标称的数值。在标称数值的背后、始终保持高可靠的特性，这正是富士通对于产品高品质、高质量追求的一个缩影。