激光切割机原理

　　激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

　　激光切割机是利用激光束进行材料切割的设备，其原理主要包括以下几个方面：

　　激光发生器：激光发生器是激光切割机的核心部件，它通过把电能转换成光能，产生高能量的激光束。

　　光路系统：激光束通过光路系统进行导引和聚焦。光路系统主要包括准直器、反射镜、聚焦镜等。

　　材料加工：激光束聚焦后，在工件表面产生高能量密度的光斑，使材料迅速升温并汽化脱离，从而实现切割。

　　控制系统：控制系统可以控制激光切割机的运动轨迹、激光输出功率和频率等参数，从而实现对加工过程的精确控制。

　　总之，激光切割机利用高能量密度的激光束将材料局部加热，从而使其蒸发或熔化脱离，实现精确的切割。不同类型的激光切割机采用的激光源和光路系统不同，但其原理大体相同。

　　激光切割机主要参数

　　激光切割机的主要参数包括：

　　激光功率：激光功率是激光切割机的一个重要参数，通常以瓦特（W）为单位。激光功率越高，切割速度越快，但也会导致材料变形或氧化等问题。

　　切割速度：切割速度指激光切割机每分钟能够切割的长度，通常以毫米/秒（mm/s）为单位。切割速度与激光功率、材料种类、材料厚度等因素有关。

　　切割厚度：切割厚度指激光切割机可以切割的最大材料厚度，通常以毫米（mm）为单位。切割厚度与激光功率、激光束聚焦直径、切割速度等因素有关。

　　光束质量：光束质量指激光束的稳定性和聚焦能力，通常使用M2值来表示。M2值越小，光束质量越高，能够实现更高精度的切割和焊接。

　　光斑直径：光斑直径指激光束在聚焦处的直径，通常以毫米（mm）为单位。光斑直径越小，激光束的能量密度越高，可以实现更高质量的切割和焊接。

　　工作台尺寸：工作台尺寸指激光切割机的工作区域大小，通常以毫米（mm）为单位。工作台尺寸越大，可以加工的工件尺寸也就越大。

　　辅助气体：辅助气体是激光切割过程中使用的一种气体，可以帮助清除切割区域的灰尘和残留物，同时也可以冷却切割区域以避免材料变形。常用的辅助气体包括氮气、氧气、氩气等。

　　这些参数通常会影响到激光切割机的性能和适用范围，购买激光切割机时需要根据实际需求选择适合自己的参数。