电子驻车制动系统（Electronic Parking Brake, EPB）作为一项汽车底盘安全配置，被越来越多的驾驶者所认可。EPB相对机械手刹，具有以下明显优势：首先EPB对于驾驶者更加友好，不仅能在拥堵的城市道路解放因频繁驻车带来的烦恼，而且可以辅助驾驶者坡道平稳起步，消除因溜坡带来的安全隐患；其次EPB 与电动平台具有更好的契合度，能与电控的刹车防抱死系统（Anti-lock Brake System, ABS）/车身电子稳定控制系统（Electronic Stability Controller, ESC）协同，实现 EPB 的紧急制动、AutoHold 等功能；最后随着车辆自动驾驶技术的快速发展，EPB已经具有线控驻车的执行层，已经可以扩展全自动泊车辅助系统（Auto Parking Assist, APA）、代客泊车（Automated Valet Parking, AVP）等功能，使智能驾驶成为可能。

以前由于EPB成本和技术成熟度原因，在商用车型上应用较少，但是随着EPB在乘用车的普遍配置，同时商用车驾驶人员的年轻化和商用车行业的快速发展，EPB在商用车辆上也开始迅速发展。本文基于此种情况，以某N2类总质量4.5 t采用液压制动新能源商用车为例，该车型采用同轴式电驱动桥，驻车制动采用行、驻一体制动器，操纵系统采用EPB，对EPB开发过程的各个阶段进行介绍，从而给从业人员带来一种新的开发思路。

1 功能安全  

EPB作为一项底盘功能安全配置，其熄火自动驻车、坡道起步功能只是其基本配置，在实际的开发过程中要考虑到多项使用场景，例如：车辆移动时意外断电、车辆维修等。面对不同使用场景需要设置对应控制策略。

1.1 静态驻车功能及判断信号    

静态驻车功能指车辆点火信号打开，车辆处于静止状态，手动拉EPB开关，执行驻车制动。判断静态驻车模式信号为ABS轮速有效性信号。

车辆熄火自动驻车功能指车辆静止时，点火钥匙转至ACC位置后，自动执行驻车制动（无需拉EPB开关）。判断自动驻车模式信号：（1）ABS轮速有效性信号；（2）点火IGN+（Ignition）信号（包括硬线及控制器局域网络（Controller Area Network, CAN）线上报文）。

外部请求接口命令功能指可以响应其他控制模块的驻车命令，实现AUTO HOLD或起停功能。

1.2 静态释放功能及判断信号    

静态释放功能指IGN ON时，踩下制动踏板，手动按EPB开关，释放驻车制动。判断静态释放模式信号：（1）制动踏板有效性信号；（2）IGN+信号（包括硬线及CAN线上报文）。

起步自动释放功能指车辆上电状态，挡位在前进或后退挡，驾驶员在座位上，车辆起步时，自动松开驻车制动，并根据坡度大小进行智能调整，以防溜坡。判断起步自动释放模式信号：（1）电机运行状态、转速信号和扭矩信号及有效性信号；（2）油门踏板、挡位及驾驶员侧门开关信号及有效性信号。

失效释放功能指车辆在制动踏板和油门信号都失效情况下，EPB驻车状态，长按EPB释放开关5 s，驻车释放。判断失效释放模式信号：（1）制动踏板、油门信号及有效性信号；（2）IGN+信号(包括硬线及CAN线上报文)。

维修释放功能指车辆在静止时，EPB进入完全释放状态，长按EPB释放开关10 s～15 s，松开EPB开关，3 s内按下EPB开关，EPB执行释放到底动作，用于制动系统更换维修。判断维修释放模式信号为ABS轮速有效性信号。

1.3 动态驻车功能及判断信号    

动态驻车功能指在车辆行进中，拉住EPB开关不放，EPB可以通过驻车制动进行减速，且具有后轮防抱死的功能，使车辆保持稳定的减速，高附路面减速度大于0.2g。判断动态驻车模式信号：（1）ABS轮速有效性信号；（2）ABS工作状态有效性信号；（3）点亮后尾灯请求信号。

1.4 自动驻车关闭功能及判断信号    

自动驻车关闭功能按下EPB开关保持3 s内熄火，可以临时关闭自动驻车功能。判断自动驻车关闭信号为IGN+信号（包括硬线及CAN线上报文）。

2 技术路线  

目前市场上主流的EPB系统分为拉索式电子驻车制动系统和集成式电子驻车制动系统。

2.1 拉索式电子驻车系统    

拉索式电子驻车制动系统属于手刹制动的改进版，使用电机转动代替人力操纵驻车手柄，利用电机的正反转控制驻车拉索行程的变化，从而进行驻车和释放，其整体机构则与手刹基本相同。如图1所示。

当车辆驻车时，电机正转，通过双级齿轮减速机构进行驻车力矩的增加，再通过丝杠螺母机构，将电机的旋转运动转化为丝杠的直线运动，从而拉动驻车拉索。当丝杠上的拉力传感器达到设定的阀值时，电机停止转动，车辆保持驻车。如果此时整车出现意外断电情况，因丝杠螺母机构具有自锁功能，则会保持当前驻车状态。

图1 拉索式EPB结构图

当驻车释放时，电机反转，通过减速齿轮和丝杠螺母机构带动驻车拉索释放，当达到设定的释放拉索行程时，电机停止转动。

2.2 集成式电子驻车系统    

集成式电子驻车制动系统主要由四部分构成：电机、减速机构、丝杠螺母和制动器[5]。如图2所示。

1—制动电机；2—减速增力机构；3—丝杠螺母机构的滑动丝杠；4—丝杠螺母机构的螺母；5—制动活塞；6—摩擦块；7—摩擦盘；8—制动卡钳。

图2 集成式EPB结构图

驻车制动时，电机输出力矩传递到减速机构，减速机构则将传导的力驱动丝杠螺母机构的心轴旋转，推动压力螺母直线运动，从而作用到制动活塞上，制动活塞再推动右制动蹄片挤压制动盘，达到驻车制动效果。

2.3 EPB结构与适用车型对比    

集成式电子驻车制动器与行车制动器集成，因为布置空间影响，目前驻车电机的输出力基本最大达到3 kN，多应用于乘用车，以及3.5 t以下皮卡和商务车型。而拉索式电子驻车制动系统布置基本不受空间影响，一般可满足4.5 t至7 t的车辆驻车需求。本车型因为总质量达到4.5 t，考虑驻车的安全需求，采用拉索式电子驻车系统。

3 数据校核  

车辆在坡道上驻车时，需要满载状态的车辆能在设计要求的最大坡度上平稳驻车。通常根据整车参数，我们可以得到此车型在上下坡时所能达到的极限坡度，所谓极限坡度指整车在一定坡度上驻车时，即使驻车制动力继续增加，车辆依然无法在此坡道上驻车。然后根据整车设计开发要求，校核车辆在满载状态下能否在设计的最大坡度上平稳驻车。

式（1）为车辆所能达到的极限上坡坡度计算公式；式（2）为车辆所能达到的极限下坡坡度计算公式[1]。

（1）

（2）

式中，θ为坡道角度；L为车辆轴距；Wr为后轴质量；W为车辆总质量；H为车辆质心高度；φ为附着系数。

以某车型计算为例，表1为车辆整车参数，表2为车辆所能在上下坡道时驻车的极限坡度。

表1 整车及制动器参数

表2 整车空满载上、下坡极限坡度

整车在满载状态设计的最大坡度为30%，小于车辆的极限坡度，因此，校核在各个坡度下EPB的电机输出力，能否满足要求。具体如表3所示。

表3 整车满载状态在不同坡道需求的EPB电机力

整车在满载状态设计的最大坡度为30%，其EPB电机需求输出力为971 N，而本车型采用的EPB电机输出力达到1 400 N，完全满足车型的开发需求。

4 驻车系统布置  

驻车制动系统的布置不仅影响驻车的可靠性，同时影响驻车系统拉索的效率和EPB电机输出力的有效性，从而影响整车驻车效果。

该车型采用轮边驻车制动器，通过主副拉索将左右驻车制动器连接起来，再通过杠杆机构，将主拉索与EPB电机推杆相连。如图3所示。

图3 EPB系统布置图

EPB输出拉索与杠杆机构连接臂呈垂直状态时，EPB的电机输出力将全部转化为主拉索的拉力。当EPB输出拉索与杠杆机构连接臂呈现一个夹角α时，只有部分拉索拉力会转化为有效输出力。

F有效=F∙sin α （3）

根据计算，夹角与垂直状态偏差5°时，有效输出力损失0.38%；偏差10°时，有效输出力损失1.52%。因此，杠杆臂与拉索的夹角应保持在(90±5)°以内。

在驻车制动过程中，EPB初始运动行程为驻车制动器的空行程，随着制动蹄片与制动鼓接触，拉索拉力开始变的越来越大，直至车辆完全驻车，拉索拉力达到最大。因此，设置在拉索的终止位置，杠杆臂与拉索的夹角应保持在(90±5)°以内。

在拉索与固定支架的连接处，拉索是通过两个固定螺母与支架紧固连接，在极端情况下，存在螺栓松动、拉索脱落的风险，一旦拉索脱落，整车驻车系统将失去驻车能力。通过在拉索与支架的连接处设置倒L形卡槽，即使拉索紧固螺母松动，但因为采用此卡槽结构，驻车拉索依然不能脱出，大大增加驻车系统的安全性。如图4、图5所示。

图4 拉索与杠杆臂简图

图5 固定支架倒L行简图

5 控制策略  

EPB根据使用功能，分为驻车和释放两种状态。根据使用场景则分为静态驻车、坡度辅助起步、动态驻车、AUTOHOLD和车辆紧急制动。

5.1 驻车与释放判断逻辑    

车辆驻车，一般是车辆保持长久的静止状态。而驻车释放，是车辆从静止状态转变为动态。因此，车辆驻车时，操纵EPB开关即可。而为了防止驻车误释放，一般驻车释放时，不仅要操纵EPB开关，同时要伴随着有效的刹车信号或油门信号，EPB才会释放驻车。

EPB在驻车时采用拉力作为判断信号，在释放时采用行程做判断信号，其主要原因在于，车辆驻车时，整车需要达到一定的驻车力矩才能满足驻车需求，使用拉索拉力作为判断信号，可以直接施加相应的驻车力矩。而驻车释放时，因为随着制动器的磨损，拉索行程会变得越来越长，如果采用驻车力矩作为释放判断信号，容易造成驻车释放不到位，而采用固定行程作为判断信号，则每次释放同样的行程，同车辆初始状态保持一致。

5.2 静态驻车    

静态模式不仅包含车速为零的情况，同时包含低速的情况。通常会设计一个速度阈值，阈值速度之下的情况属于静态模式。阈值通常设置在安全车速以内，一般≤5 km/h，即在这个速度以内车轮抱死，车辆也不会产生危险状况。

静态制动的过程是，按下EPB开关，系统通过网络的车速信号判断工作模式，若是车速低于5 km/h，执行器以常规方式制动，电机正转至所需力矩时，按钮灯和仪表盘指示灯灯亮起，表示已正常驻车。坡道驻车时，会根据角度传感器提供的信号值计算出当前坡道角度，从而施加相应的力矩。

5.3 坡道辅助功能    

坡道辅助起步功能在于，车辆需要起步时，只需踩下油门踏板，EPB系统经过分析计算，当电机的起步力矩达到设定的驻车力矩时，即自动解除驻车制动。

车辆在进行EPB坡道起步功能标定时，选取从小到大不同的坡度如：0%坡度，10%坡度，20%坡度，标定此坡度下需求的驻车力矩和起步力矩，当起步力矩达到设定的驻车力矩，无需驾驶员操作EPB按钮，EPB则释放驻车。其他坡度采用插值法，即可实现从最小坡度到最大坡度功能的完善[3]。

5.4 动态模式    

驾驶员按下EPB开关后，若车速高于7 km/h而低于30 km/h，则会按照动态模式进行处理，如果车速高于30 km/h，则会按照紧急制动控制策略处理。EPB在动态模式下，如果驾驶员没有踩下制动踏板，只拉起EPB开关，则EPB系统判断驾驶员并没有驻车意图，只是误操作。如果车辆需要动态制动时，则需要踩下制动踏板，同时常拉EPB开关，此时EPB电机会采取轮速信号，在保证2.2 m/s2制动减速度的情况下，同时还要保证车轮不能抱死，此时EPB电机需要不断的正转和反转，即不断的驻车和释放。

5.5 AUTO HOLD    

自动驻车（AUTO HOLD）是电子驻车系统的衍生功能，其极大提高了车辆的操纵舒适性和操纵方便性，尤其是针对城市工况的拥堵马路。其控制关键在于对驾驶员的驾驶意图能够准确判断，通过坡度传感器由控制器给出准确的驻车力，在起步时，驻车控制单元通过油门踏板传感器等提供的信息通过计算，当驱动力大于行驶阻力时自动释放驻车制动，从而使汽车能够平稳起步。AUTO HOLD在触发时必须同时满足以下两个条件：（1）挡位为空挡；（2）车速为静态模式。

AUTO HOLD功能有两种实现方式，一种是通过EPB的电机制动，一种是通知ESC模块进行液压制动。前者的优点在于控制逻辑简单，但缺点在于制动的作用时间稍长，噪音稍大，频繁使用可能降低电机寿命。而ESC模块通过电机加压和关闭阀的制动时间通常在100 ms以内，释放制动力时只需打开相应的阀减压，阀的开闭时间在100 ms以内。因此，AUTO HOLD功能基本都是通过ESC模块协同工作实现[4]。

5.6 紧急制动控制策略    

紧急制动是指车辆在行车制动失效情况下，EPB提供制动力使车辆停下的功能。因为目前车辆上行车制动都是采用双回路制动，因此，完全失效的概率极低。紧急制动在一般情况下不会触发，只是作为行车制动的补充功能。当车速高于30 km/h时，驾驶员需要踩下制动踏板，并且常拉EPB开关，EPB则会以最大的输出力矩进行驻车。因为此时EPB电机以最大负荷工作，可能会造成EPB执行器不可恢复的损伤，从而影响系统的寿命甚至损坏，所以EPB紧急触发的的频率应该是极低的，同时所需要的触发条件也是严格的。

EPB依据以下条件判断当前状况是否采取紧急制动：（1）车速大于30 km/h；（2）制动踏板达到最大行程；（3）油门踏板行程为零；（4）EPB按钮一直按下。只有同时满足四个条件时，EPB则进行紧急制动控制，一旦EPB开关放下，则驻车功能停止。

6 试验验证  

通过对4.5 t新能源液制动商用车EPB功能的标定，静态驻车、释放，动态驻车和自动驻车功能都满足了设定的功能要求。对于坡度起步功能标定结果，如图6所示。EPB标定了平地，5%坡度，10%坡度，15%坡度，20%坡度，30%坡度下的驻车力矩和驱动力矩，当驱动力矩大于驻车力矩，EPB自动释放，整车平稳起步。对于其他的坡度，利用插值法可计算所有坡度下整车需要的驻车力矩和起步驱动力矩。

图6 各坡度下整车驻车力矩和驱动力矩