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研发客服ISRA VISION 进一步加强对偏光片的在线系统功能，装备新款传感器系统保证各种典型缺陷的识别，如：划痕、哈雷熊、穿孔。
本文引用地址：ISRA VISION 在线系统进一步增强对偏光片领域的应用技术。配备新的传感器系统，准确典型缺陷，如划痕、哈雷熊和穿孔。采用特殊镜头，并做到相机偏振角度的自动调整。产品预配置文件可在线传输到相机。无需停止生产即可进行调整。不仅有助于进一步优化检测性能和最终产品质量，更节省了生产时间和成本。
从玻璃到复杂的电子电路，生产棱镜膜、偏光膜、保护膜和窗膜需要极其小心和精确。目标是确保涂布后的材料拥有完美质量。 在光学薄膜的生产过程中，关键缺陷会降低偏振、反射和透射性能。这些缺陷包括哈雷熊、划痕、针孔、雾度、涂布不良、偏光类缺陷，以及油斑、结构缺陷和不均匀性。
表面自动检测系统可以实时检测光学薄膜的小缺陷。行扫描相机可确保在约10-1000m/min的车速下进行检查，同时保持高的图像分辨率。对于光学薄膜检查，它可以配备自动偏光功能，可以自动调整偏振角，从而检测不同位相差的材料。由于所有设置和调整都可以在线或自动完成，因此无需停止生产进行这些调整。该镜头还捕捉到像哈雷熊这样的特殊缺陷，如果没有这样的功能，这些缺陷是看不见的。此外，该检查还对划痕有极佳的检测，这是光学薄膜中另一种常见的严重缺陷。
特殊的照明技术对人眼难以目视的缺陷进行可靠检测和智能分类。因此，可以得出关于故障原因或工艺参数的结论，然后可以对其进行持续监测和优化。
优势
在高速下保持精确的外观质量检测；有效的瑕疵分类可以提升产品的良率；SMASH+可以整合更多的运用及数据；优化检测的光学布局，降低客户的使用成本；优化您的工艺。
选择SMASH
ISRA VISION 的 SMASH检测系统为棱镜膜、偏光膜、保护膜和窗膜等光学薄膜的生产提供自动表面检测解决方案。因为采用高分辨率线扫描相机和先进的照明技术，该系统即使在生产线速度高达 150 米/分钟的情况下，仍然可实时识别微小的缺陷，如哈雷熊、划痕、针孔、雾度、涂层缺陷、偏光缺陷、油斑、结构缺陷和不均匀性。具有深度学习功能的缺陷分类器 QuickTeach 可帮助简化、加快系统启动。数据记录分析和报告功能使软件工具包更加完善。
ISRA VISION 用于在线检测偏光片的偏光滤镜可在偏光片相位发生变化时自动调整偏光角度。它可将偏光片设置为全消光或其他预定义设置，而无需停止生产。由于照相机始终能接收到最佳的输入信号，因此能更有效、更可靠地识别缺陷。这有助于进一步优化产品产量和产品质量。特定产品的设置可预先配置为配方，并在运行过程中在线传输到相机。与手动设置偏光角相比，自动调整可确保更高的精度，同时还能节省生产时间和成本。
使用这种新型偏光滤光片后，根据辊子宽度和生产线速度的不同，以每 8 小时一班工作时间，最大可减少生产废料约1000 平方米。这不仅增加了可销售产品的数量，还通过减少材料消耗和控制废料进而保护资源。
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