企业到底需不需要搞5S管理，这是毋庸置疑的。
任何企业都要坚持做5S。
但在生产任务繁重时，每个人都有忙不完的工作，怎么去配合或去完成日清日毕呢？5S管理到底是清洁管理还是生产管理，又如何去做？
如果你公司正在或者持续地推行5S管理，下面这个实战改善视频能帮你不少，也能取得不错的效果，不仅在部门改善培训、系统改善建立以及客户评审中有非常好的促进作用，更是对大家的精益意识转变产生改变。
否决项：未建立作业现场5S管理制度，无检查考核办法。
有作业现场的5S管理制度和检查考核办法，但不完善，检查考核记录不全。
有5S管理规章制度，但贯彻执行不力，检查考核执行不力，或需要处无实施细则，考核指标未量化。
有较完善的规章制度，责任明确，检查有措施，考核有量化，能够较好的正常执行，检查结果有记录。
1.5S管理规章制度健全、有效、适用，并能得到有效的贯彻执行；
2.检查工作规范，量化考核有指标，检查结果有记录，整改落实有反馈
5S管理规章制度有创新，且有效贯彻执行，95%以上员工 能够自觉遵守。
1.工作现场布局符合安全标准，安全通道畅通，安全防护设施、消防设施齐全有效。
2.工作现场对人体有毒有害的气体、液体、强光、振动、电磁辐射等符合国家标准规定，并有有效的防护设施和劳动保护措施，确保员工身体健康；
否决项：工作现场对人体有毒有害的气体、液体、强光、振动、电磁辐射等物质防护措施不符合国家标准。
1.工作现场布局不合理，不符合安全标准或安全通道不畅通，安全、消防设施部分失效；
2.特种设备未注册登记，未定期维护、保养，关键安全附件未定期校验；
3.工作现场存在失火、爆炸、毒气或毒液泄露等事故隐患；
2.危险转动部分没有安全防护装置，各种电器设备有破损，电气线路不符合安全要求；
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