瑞士沙特多夫, 2022年11月30日- 德特威勒将其最先进的冷流道注射成型技术转移到了亚洲和北美，从而进一步加强了在O形圈开发和生产方面的全球能力。随着新的移动出行解决方案的发展，对O形圈的需求也日益增加。备受关注的应用领域包括了燃料电池中的储氢系统、电池热管理系统和电机电控系统，以及电池盖和逆变器模块等部件的密封解决方案等。

在O形圈的制造过程中，产品表面处理、生产中的清洁度、产品耐温性以及对各种不同介质和环境的耐受性都是技术难点。把技术转移到位于中国宁国和墨西哥锡劳的工厂，将进一步提升德特威勒全球客户的供应链安全，为全球客户提供本地化服务，并且减少物流运输以及相关的碳排放。

图一：新一代注射成型技术的技术转移

“在疫情之后，由于我们的客户正努力寻求供应链安全，因此O形圈就迫切需要实现本地化生产。” 德特威勒大客户经理Richard Katona表示，“在我们的亚洲和北美工厂配置这项技术和生产能力，可以使得全球各工厂实现互补效应，从而确保O形圈的供应在全球范围内具有一致性和持续性。此外，由于熟练工短缺的矛盾长期存在，新型O形圈生产技术采用高度自动化设备，可以有效避免这一问题，从而实现高效率和低浪费的产品生产。”

在注射成型过程中，需要填充一定数量的模腔；并且模腔数量可以通过模具的扩大来扩充，这可以使每次成型的零件数量和生产效率增加。冷流道技术进一步提高了注射成型的效率，方法是控制胶料的温度，将其保持在低粘度状态，从而使设备更容易精确生产出零件。冷流道技术是对传统注射成型工艺的进化，也是传统模压成型工艺（使用预成型材料填充模腔，但是需要大量人工操作）的高度自动化替代方案。

在冷流道中，胶料可被注射到模具的不同区域，而不是唯一的中心区域”，Richard Katona继续说道，“不同的注射点意味着更高的精确度以及对产品更好的把控度，这还会减少生产过程中的材料浪费。此外，由于注射成型所涉及的模具和流道我们都可以在公司内部完成相应的设计和制造，所以我们仅需稍作几次修模就可以满足客户所提出的特殊产品公差的要求。自有的模具和流道制造能力也兑现了我们关于全球运营方面的承诺：无论客户位于何处，我们都能提供卓越运营服务，并确保我们所有制造基地所生产出的产品具有如一的品质和高度一致性。”

这些新型O形圈技术转移预计将于2023年初完成。