随着TOPCon电池量产效率不断提升,性价比也随之升高,下游需求呈井喷态势。TOPCon组件效率更高,但电池片相比PERC电池片厚度更薄,生产过程中对设备要求也更高,晶优光伏泰安基地秉持着工匠精神、精益求精的理念,克服重重困难,通过不断对设备调试、跟踪、对比、验证,对人员技能培训、实操考核,于今年3月29日成功下线首片TOPCon组件,并接到客户定制16BB-182尺寸108版型N型TOPCon全黑高效单晶组件项目,总订单量约200000件。
经过了前期设备调试、试产,该订单全面量产,这是晶优光伏首个N型TOPCon高效组件订单,开启了晶优光伏在N型组件定制生产赛道的新征途,为全球客户提供更高效稳定的定制组件。
制造挑战
TOPCon组件生产与此前生产的常规PERC组件不同,对技术的要求更高。作为晶优首个TOPCon组件基地,泰安基地各部门高度重视该项目生产过程。
接到生产指令后,泰安基地制造及相关部门紧急召开了订单专项评审会议。前期投产时,7万余件全黑组件产品需人工增加黑色EPE垫条,此外,人工铺设反光背板、背板条码不易定位等问题对基地产线KPI提升存在极大的挑战。
同时,由专业团队负责与客户保持紧密联系,明确客户的期望以及对产品的高质量要求,不断对产线的细节做出优化调整,确保为客户如期交付高效稳定的产品。
解决方案
工艺制作黑色隔离条定位工装,确保叠焊机能精准识别;固定EPE垫条使用点焊方式,有效杜绝垫条偏移;根据客户需求,在叠层背板铺设岗位增加背板放置工装,快速的提升产能节拍满足产能需求;制作条码定位工装,方便员工操作,提升产能节拍;全黑组件间距异常,各制造部门全员参与,分工明确,调整排版参数和胶带位置,优化设备程序,及条码粘贴位置增加灯带等,最终间距问题改善,获得客户认可和好评。
客户反馈
"泰安晶优新投用的TOPCon产线设备先进,可适配各种规格版型尺寸的组件,产能稳定,能够确保交期,有专业的团队提供服务和产品,出现问题快速解决,这是我们选择晶优的原因。"
晶优光伏始终秉承诚信、从善、精进、守廉的价值观,用心生产每一块组件,不辜负客户的期望与信任。未来,晶优光伏将不断提升TOPCon组件生产的工艺和技术能力,从P型到N型、从高效的定制生产服务到高质的光伏组件产品,全力满足客户多方面需求。
稿源:美通社