机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。

机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术(图像增强和分析算法、图像卡、 I/O卡等)。

机器视觉系统最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度。在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉。同时，在大批量重复性工业生产过程中，用机器视觉检测方法可以大大提高生产的效率和自动化程度。

英德斯旗下开发的VMC-1000工控机就专门应用在机器视觉行业中，并且因质量稳定获得客户广泛的好评。

今天我们就分享一个实际的应用案例！

客户产品分析

3D视觉在线检测系统

3D视觉在线检测系统可同时实现高度轮廓、三维点云数据采集和三维数据在线测量，已大批量应用于高精度、高速、在线3D定位、测量、缺陷检测场景。

客户需求是希望通过接口的适配性，能够完美地匹配他们的3D相机接口，实现整套硬件系统的接入。

最后我们给客户推荐使用了英德斯的机器视觉整机VMC-1000，目前产品已经稳定运行了超过2年，并且已经应用在多个工业视觉检测场景中，深受客户认可。

高精度机器视觉检测系统主要应用场景：

1、手机BG点胶3D引导&复检

手机后盖玻璃在扣合之前需进行涂胶，为保证产品通过IP68防水测试，涂胶精度及涂胶重量均需严格管控，通过3D引导”功能进行点胶引导定位，24种轮廓测量工具确保准确找到特征定位点，“连续截面轮廓”工具可以对任意胶路进行检测;

2、PCBA/PCB插件针脚高度测量

PCBA空板在插件之后，过波峰焊之前，需检测插件是否漏插、插歪；PCB板在波峰焊之后，需检测插件针脚是否出脚、出脚高度等。

3、顶盖和壳体台阶(Step)和间隙(Gap)测量

电芯装配段工艺中，电芯入壳后顶盖焊之前，需严格管控顶盖与壳体之间的台阶（Step）与间隙（Gap）尺寸，以确保顶盖焊接质量。

VMC-1000产品特性

VMC-1000基本特性：

CPU：第6、7、8、9代赛扬、奔腾、酷睿处理器

内存：两个SO-DIMM DDR4内存（电压1.2V，最高32G），最高频率2666MHz

图形处理：支持1个VGA最高分辨率1920x1080@60Hz， 支持1个HDMI分辨率1920x1080@60Hz

网卡：3 x intel I211AT Gigabit Ethernet(I210AT optional)、 4-port POE Gigabit Ethernet

存储：支持1个NVME 2280 SSD(PCIE x4),1个SATA3.0

USB：支持4个USB3.0,2个USB2.0,1个内置加密狗插座

串口：2个RS232/RS422/RS485可选,1个光源控制器接口（RS232）

IO：支持16个GPIO（光电隔离）5~24V

电源：DC24V ,1个开关按钮和1个远程开关接口

温度：工作温度-20°C to +65°C