云维保干货分享:向设备管理要效益
随着工业企业生产设备的自动化、密集化,工厂日常设备管理工作也需进行数字化转型升级。
今天云维保生产设备全生命周期管理专家将结合多年积累的生产设备巡检管理实践经验,分享给各位同行朋友,如何通过设备管理的数字化转型升级,为企业效益做提升!
摘要:
提高设备管理水平,是企业降低成本、增加效益的重要手段。设备能给企业创造价值,也能给企业造成浪费和损失。因此,要加强设备管理,向管理要效益。
设备是企业的有形资产,这种资产占企业资产相当大的比例,而设备的优劣影响着企业的效益和风险等方面。随着企业的发展,大型工业生产企业在设备管理方面的问题越来越突出。
大部分工业企业的生产设备明显存在老化、落后问题,大批量地更换设备,投入的资金又会太多,根本不可行。因此,这就需要我们在设备管理方面下功夫,以最低费用优化设备的可用度,提高设备的耐久性,对设备进行综合管理,以确保生产任务的顺利完成,充分发挥设备投入的经济效益。为实现这一目标,应做好以下几件事:
1.普通设备的管理
1.1使用要求
(1)掌握所有设备技术状况和使用周期,合理安排好运行设备和备用设备;
(2)进一步完善设备的管理体系和管理制度,做好最基础的各项工作,要保证设备原始记录的采集真实、及时、准确、详细,并组织设备管理人员使用新一代信息技术,借助云维保 工厂维保管理SaaS服务软件系统为每台生产设备建立一机一码的资产电子化管理体系,实现设备的贴码建档上系统,实时做好设备日常巡检与维保的日志数据记录,实现设备上云上平台的数字化转型升级。
(3)调动全体职工积极性,增强操作使用人员的参与意识,做好日常的运行记录和交接班工作,尤其是,全员使用云维保 工厂维保管理SaaS服务软件系统,从此,日常的设备巡检与维保质量不含⽔分!通过贴在生产设备的云维保⼆维码,确保执⾏⼈员到现场,通过拍照,照⽚上有⽔印,基于图⽂SOP(标准作业流程),按照流程、基准和⽅法指导来提⾼巡检的质量和效果,以尽可能多发现异常隐患。
(4)加大业务技术的培训力度,全面提升操作、管理和维修人员的业务素质。做到对设备的结构、原理、技术性能和用途的了如指掌,从根本上,杜绝因使用不当对设备造成的损坏。
设备的良好使用习惯和正确的使用方法,在很大程度上,可能延长设备的使用寿命,可以减少企业投入的成本。
1.2保养
(1)加强对设备的保养工作,“以保为主、修理为辅”严格遵守设备的保养规程。
(2)设备的日常保养和一级保养工作不容忽视,将清洁、润滑、坚固、调整、防腐工作做到实处,使全体职工都能认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性。
(3)及时解决工作中发现的细小问题,消除设备缺陷及隐患,把故障消灭在萌芽状态,这是使设备少出故障甚至不出故障的必然保障。
(4)建立完整行之有效的检验制度并有完整真实的保养维修记录,要认真地在云维保 工厂维保管理SaaS服务软件系统中,填写设备的每次运转记录和健全设备的技术档案,做到不超保、不漏保,保证设备正常运转。
(5)强化保养,对于设备多,生产任务重,没有时间进行日常保养的单位,可采用强行保养的办法,定期安排几台设备进行专门的保养。
严格认真地执行设备保养规程,就能更加有效地提高设备的完好率和利用率。
1.3诊断
设备出现故障后,不要盲目拆机进行修理,要准确做好设备故障诊断工作。这样可以内部解决的修理问题就不必外出修理,减少不必要的资金浪费。
1.4维修
(1)培养一批专业维修技术人员,利用专业维修的技术优势,做好设备二、三级保养工作。除清洁润滑和对各部位的检查紧固外,同时,做好各部位的调整,使设备永远保持良好的技术状态。
(2)专业技术人员要加强对设备故障规律的总结,有针对性的研究解决共性问题。对频发故障研究其预防措施,减少同类故障的发生,对保证设备正常运行、降低维修成本大有益处。
(3)做好状态监测,设备有发展期的规律性故障,如:腐蚀、磨损性故障均有一个发展过程,可以采用状态监测,事先预测其严重程度,进行状态维修。
(4)还可以利用状态监测进行趋向管理,即对测出的数据进行外推,以便预测其可能超出允许值的时间,提前安排维修。
设备的维修是设备管理的一部分,传统意义上的维修只是为了保证企业设备的正常运行,维持企业的持续性生产。而随着科技的进步,这种意义上的维修已严重落后。随着监测手段的进步和计算机的应用,云维保Mbox软硬件产品解决方案将高价值生产设备的实时运行数据进行采集、分析处理,根据监测的运行数据,制定相应的预测性维护方案,这样就杜绝了维修中出现的盲目性,对设备实时监测对保证机械设备技术状况良好、延长使用寿命、降低维修成本,提高经济效益有着十分重要的作用。
1.5检验
设备维修后,一定要进行检验和试运行,避免出现短期效应,对于出厂维修的设备更要做好竣工验收,以避免扯皮推诿现象的发生。
2.重要设备的管理
2.1严格执行定人定机的设备管理制度、设备操作者要按照相关规定,经有关部门培训,方能上岗操作。重要设备操作人员调动,原在岗人员必须带班七天以上,作好严格交接工作。
2.2要严格按照原说明书要求,有计划安排好重要设备的保养维修和大修工作。设备的配件必须有足够的贮备。重要设备的修理费用不得挤占和挪用,必须给予资金及修理力量保证,使重要设备的完好得到保证。
3.闲置设备的管理
3.1闲置三个月以上的设备可以封存,封存之日起停止折旧。封存设备必须完好,启封时即可使用。
3.2封存设备超过一年以上的,必须组织人员进行一、二级保养,定期做好润滑、防腐、防尘、防潮等工作,对运转设备要定期启动运转,严防零部件丢失和任意拆卸,做到上盖下垫,保持封存设备完好。
3.3每年在雨季、冬季来临之前,对封存设备进行大检查,对不合乎封存保管要求的,要及时组织整改。
4.待报废设备的管理
对于符合报废标准,但未正式批准报废之前的设备,应妥善保管,做到废而有物,废而不缺,不准随意拆件,保持设备的完整。
设备的管理工作是企业管理工作中的重中之重,管理好坏决定了企业最大的投资回报率,它在保持和增强企业竞争力等方面,也起着日益增长的核心作用,设备管理与企业管理的其他内容是相互作用的,加强设备管理可以使企业的运营不断走向良性循环。
加强设备管理可以提高设备的完好率和利用率,使其创造最大的价值,这样就会增加企业效益。特别是,线路板、汽车制造、注塑、模具、五金、环保、食品制造等设备自动化、密集型的工业企业,高价值设备比较多,如果管理不好就会增加维修费用和能源消耗,降低企业效益。
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