(点击上方
蓝
字,获取学习资料!)
SMT表面组装技术是目前电子组装行业里流行的一种技术和工艺,促进了电子产品的小型化、多功能化,为大批量生产、低缺陷率生产提供了条件。
锡膏的印刷是SMT制程中第一道工序也是SMT生产工艺的重要环节,焊膏印刷质量直接影响最终的焊接质量,特别在5G电子产品超大尺寸SMT锡膏印刷更为重要;“60%以上的工艺不良来源于锡膏的印刷环节” 这句话在密间距的电子产品中就能明显体现出它的含义。
锡膏的印刷涉及到三项基本内容——锡膏、SMT钢网模板、印刷机,这三者之间合理组合对高质量地实现锡膏的定量分配是非常重要的;锡膏印刷工艺事关SMT组装质量成败,其中在SMT锡膏印刷中,有三个重要部分,焊锡膏、SMT钢网模板、和印刷机,其中,如何评估采购到一张好的SMT钢网,一台好的锡膏印刷机,一套稳定的自动添加锡膏装置,一款高品质的锡膏也是获得良好的印刷效果的关键之一。
小编带你了解最全面的SMT工艺全流程:
SMT锡膏印刷关键工艺
锡膏印刷机核心工作原理概述
锡膏印刷品质管控
“3D-SPI锡膏检测仪”
![]()
本站所有转载文章系出于传递更多信息之目的,且明确注明来源,不希望被转载的媒体或个人可与我们联系,我们将立即进行删除处理。
相关文章
权威报告 梦之墨增材制造 FPC产品碳排放减少超70%
一种可以有效促进柔性电子线路板产品降碳的技术。电子增材制造技术,通过一次性将功能性导电材料喷涂或印刷在绝缘基材表面形成导电图形。相较于传统电子制造工艺,如蚀刻法等后期去除材料的方式,电子增材制造技术工艺流程...
权威报告 | 梦之墨增材制造 FPC产品碳排放减少超70%
一次性将功能性导电材料喷涂或印刷在绝缘基材表面形成导电图形。相较于传统电子制造工艺,如蚀刻法等后期去除材料的方式,电子增材制造技术工艺流程大幅简化,同时也大幅减少了材料浪费及污染物排放,具有轻量化、绿色环保、低碳...
权威报告 | 梦之墨增材制造 FPC产品碳排放减少超70%
法等后期去除材料的方式,电子增材制造技术工艺流程大幅简化,同时也大幅减少了材料浪费及污染物排放,具有轻量化、绿色环保、低碳等天然优势。 近期,梦之墨与专业检验及认证机构——通用标准技术(SGS)公司合作,对梦之墨基于电子增材制造工艺...
权威报告 | 梦之墨增材制造 FPC产品碳排放减少超70%
一种可以有效促进柔性电子线路板产品降碳的技术。 电子增材制造技术,通过一次性将功能性导电材料喷涂或印刷在绝缘基材表面形成导电图形。相较于传统电子制造工艺,如蚀刻法等后期去除材料的方式,电子增材制造技术工艺流程...
基础知识之薄膜压电MEMS
信号的系统的统称。 是利用微细加工技术,将机械零零件、电子电路、传感器、执行机构集成在一块电路板上的高附加值元件。 MEMS工艺 MEMS工艺以成膜工序、光刻工序、蚀刻工序等常规半导体工艺流程为基础。 下面...
线路板级电子增材制造技术已实现全面突破,优势显著
并建立起了一套成熟的“线路板级电子增材制造(EAMP™)技术”体系。 通过大量实际产品及项目的验证,梦之墨技术在线路板产品尤其是柔性线路板的批量生产中优势明显,简捷的工艺流程可有效提高生产效率、降低生产成本,同时...
线路板级电子增材制造技术已实现全面突破,优势显著
并建立起了一套成熟的“线路板级电子增材制造(EAMP™)技术”体系。 通过大量实际产品及项目的验证,梦之墨技术在线路板产品尤其是柔性线路板的批量生产中优势明显,简捷的工艺流程可有效提高生产效率、降低...
线路板级电子增材制造技术已实现全面突破,优势显著
墨技术在线路板产品尤其是柔性线路板的批量生产中优势明显,简捷的工艺流程可有效提高生产效率、降低生产成本,同时该技术还具备的轻量化、灵活化和绿色环保特点,可有效应对电子制造业面临的困境。 如上图所示,传统线路板生产多采用蚀刻工艺...







































































