2024年9月是第47个全国“质量月”,活动主题是“加强质量支撑 共建质量强国”。云韬氢能自成立以来,始终将质量理念贯穿于企业发展的每一个环节,大力推进质量强企强链,促进质量强国建设。
标准引领|推动产业链质量提升
近期,云韬氢能凭借在标准化创新领域的卓越贡献与深厚积累荣获“广东省标准领军企业”称号和入选“全国百个质量强链重点项目清单”,这不仅是对云韬氢能长期以来深耕标准化建设积极推动行业进步的高度肯定,也是省市场监管局对云韬氢能创新能力与行业引领作用的深度认同。
“广东省标准领军企业”称号是广东省为积极响应质量强国战略,综合考量企业经济规模、创新能力和标准化业绩等关键维度,评选出的全省标准化工作具有突出贡献的单位。
云韬氢能作为新型储能氢能产业链链主企业,牵头成立广州市氢燃料产业创新联合体,强化标准引领推动产业上下游质量提升,联合产业链相关企业开展了燃料电池堆使用寿命、燃料电池电动汽车运行规范等多项氢能产业相关的国家及行业标准的制定与修订工作,与链上企业编写标准共计15个,其中3个国标、4个行标、8个团标。
2023年9月,由云韬氢能参编的《固定式质子交换膜燃料电池堆使用寿命测试评价方法》(T/CHAG 7-2023)正式发布,为企业规范生产和行政执法部门的监督提供了依据,也加速推动了新型储能氢能产业链标准化体系建设与产业质量提升。
精益管理|绘就质量强企路线图
云韬氢能建立了以质量体系建设、质量文化建设、质量队伍建设等内容为基石,以供应链质量、过程质量控制等内容为支柱,以产品多元、品质完美、服务专业、客户满意为目标的质量管理模型“质量屋”。
重视质量是生存的基础,是支撑企业高质量发展的关键。在生产过程中,集成ERP(企业资源规划)与PLM(产品生命周期管理)系统,实现生产计划、物料跟踪、质量控制等全流程数字化管理。同时构建质量信息数据库,通过二维码、条形码等方式,记录核心零部件的批次信息、检测数据与生产履历,确保质量信息的完整追溯;关键项目检测与测试间强化,持续推进统计关键过程控制、关键质量控制点等基础管理工具的监测与数据分析;在生产管理上,下道工序就是客户的质量理念,使员工对各自工作内容负责,即满足客户的需求和期望。同时实施“三不”原则,即不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。在产品管控方面,修订关键质量过程管控手册,逐步提升产品生产和出厂的管控要求。质量预防与改进闭环,实施SPC(统计过程控制)与FMEA(失效模式与效应分析),对生产过程中的变异与潜在风险进行预警与干预,预防质量问题的发生;建立质量改进小组,定期召开质量评审会议,分析质量数据,识别改进点,形成PDCA(计划-执行-检查-行动)循环,持续提升产品质量与生产效率。
市场导向|严把各环节质量关
产品质量的优劣,由客户来进行评判。目前,搭载云韬氢能氢燃料电池系统的汽车安全运行里程已超过50万公里,深受客户青睐。
云韬氢能始终严格遵守IATF16949质量体系、ISO 9001质量管理体系等国际先进的质量管理方法,通过构建健全的内部质量管理体系,对产品从设计开发、生产、交付及服务等环节进行全生命周期质量管控,有效提升产品质量。
云韬氢能以全球标准打造严苛质量测试验证体系,氢燃料电池系统发动机下线前必须经历14个检测大项与560个检测小项,氢燃料电池系统发动机下线后需进行10项型式试验,整车加速、制动、转向、负载等200+项测试,实地驾驶碎石路、比利时路及搓板路等16种特殊道路,全方位验证整车、氢燃料电池发动机等在极限条件下的可靠性以及试验 118个机械部件的稳定性和耐久性,通过以上多项验证,为客户提供高质量、可靠的产品。
未来,云韬氢能将继续坚守质量至上的发展理念,积极开展标准制定,以精益管理为手段,以市场为导向,严把各环节质量关,不断追求卓越、勇攀高峰,为质量强国建设贡献更多的力量。