电机抖动大是指在电机运转时发生了震动或抖动现象，它主要是由于电机失衡、机械系统不稳定、设计误差或部件故障等因素造成的。如果不及时解决，电机抖动大不仅会降低设备的工作效率和寿命，还有可能造成严重的事故。

为了解决电机抖动大的问题，本文将从以下几个方面展开讨论。

1. 定位问题

首先，需要明确电机抖动大的具体原因。电机抖动大的原因很多，比如电机轴承的损坏、电机叶片的错位、转子和定子配合不良等，因此必须对故障进行排查和定位。

在排查故障时，可以通过检查电机噪声、震动和气味等指标来确定故障的具体位置。同时，还可以利用红外测温仪等仪器检测电机的温度和安装位置，以便更准确地定位故障。

2. 加强维护保养

为了避免电机抖动大的问题，必须加强设备的维护保养。具体来说，应该定期对电机进行检查和维护，包括清洗电机表面、加润滑油、调整电机配合等。

此外，还要对电机进行日常保养，比如定期检查电机的电缆连接，检查电机叶片和轴承的磨损情况，以及检查定子和转子的配合情况等。

3. 进行电机平衡校验

电机的不平衡是导致电机抖动大的主要原因之一。因此，在安装电机时，必须进行平衡校验以确保电机具有平衡性。

电机平衡校验是一种重要的质量控制手段，它能够检测电机的平衡状态并进行调整，使电机的振动和噪声达到最小水平。在电机平衡校验过程中，需要使用精密的平衡校验仪器来检测电机的不平衡情况，并采取相应措施进行校正。

4. 调整电机配合

电机配合不良也是导致电机抖动大的常见问题之一。针对这种情况，可以通过以下几种方式进行调整：

首先，在安装电机时，需要准确地安装电机和附属设备，以确保电机和设备之间的配合良好。

其次，在检查电机时，需要注意电机叶片、轴承、定子和转子的配合情况，如果发现配合不良，应及时进行调整。

此外，在进行电机维护时，还可以对电机配合部件进行清洁和加润滑油等，以确保电机的良好配合。

5. 更换故障部件

如果电机抖动大的原因是由于故障部件导致的，那么就需要考虑更换故障部件。常见的故障部件包括电机轴承、叶片、旋转轴等。

在更换故障部件时，需要先确定故障部件的具体位置和类型，然后选择正确的部件进行更换。

此外，在更换故障部件后，还需要进行电机的平衡校验和配合调整，以确保电机工作稳定。

总结

电机抖动大是一种常见的故障，在生产中会给设备的稳定性、工作效率和使用寿命带来严重的影响。要解决电机抖动大的问题，首先需要清楚故障的原因，然后进行定位和排查。

然后是加强设备的维护和保养，定期检查电机的连接和部件状况，及时清洗和加润滑油等。

此外，还可以通过电机平衡校验和配合调整等方式来解决电机抖动大的问题。最后，需要注意更换故障部件后要进行平衡校验和配合调整等，确保电机能够正常工作。