当电动机定子绕组匝间发生短路故障时,一般通过测量三相绕组的直流电阻来判断。
但是,容量较大的电机定子绕组直流电阻很小,并且会受到仪表精度及测量误差等关系的影响,不容易得出正确的判断结果,可以采用如下方法来判断。
故障判断方法:
不分解电机,用一台容量适当的单相自耦调压器,从零开始逐步升压,向其中一相通入低压交流电。同时,用一只钳形电流表测量电流,使电流上升到电机额定电流的1/3左右。
然后,停止升压,用万用表分别测量其它两相感应电压,如果某一相有匝间短路故障,其感应电压就比另一相低。调换一相通电,用相同方法测量其它两相的感应电压。
根据感应电压是否相同,可以判断出是否有匝间短路故障。针对电动机定子匝间的短路故障问题,在电机维修中一般通过更换电机绕组的方法来解决。
电动机匝间绝缘击穿怎么办?
电动机匝间绝缘击穿的问题,包括电动机匝间绝缘材质不良,绕线与嵌线时匝间绝缘受损,匝间绝缘厚度不够或结构不合理等,均会造成电动机匝间绝缘击穿故障现象的发生。
电动机定子绕组匝间绝缘怎么做试验
为确保电动机的正常运行,电动机定子绕组匝间绝缘试验是必需要做的,无论是新投入运行的电机,还是运行中的电机,进行匝间绝缘试验都是有必要的。
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