众所周知，陶瓷压砖机是当代世界陶瓷墙地砖生产线上的高科技产品。压机一停，全线停工。由此可知，压砖机在建筑陶瓷行业的重要地位，它直接关乎产品的质量问题。压砖机在我国的发展经历了比较漫长的时期，从使用大国正逐步成为生产大国，对行业的发展做出了不可估量的贡献。

陶瓷压砖机简介

压砖机主要是用于将粉煤灰、砂子、石粉、矿渣等原料和水泥按合理的比例配比，压制成砖的设备。多功能液压制砖机是集机、电、油和自动控制为一体的高科技设备,液压制砖机打破了传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制。

①液压制砖机容易实现压砖机的大型化和系列化。通过提高油压或增大油缸有效面积，即可得到大吨位的系列压机。

②容易实现压制力、压制速度、动作时间、动作转换的自动控制和调节。

③对坯料适应性强，能获得高质量的坯体。

④布料均匀，工作平稳，对坯体施加的压力近似静压力，有利于砖坯的成型和自动操作。

⑤易于实现墙地砖的自动化连续生产。

系统工艺要求及变频器配置

1. 压机工艺需要电机以最大转数来带动油泵，需要变频器实现。

①启动和停止响应快且平稳，无明显抖动。
②抗干扰能力强，同时维修要方便。

2. 针对上述工艺要求，我司选用高性能矢量变频器ZQ200系列。

调试

变频器典型参数设置

调试过程及应用效果

1. 电机参数自学习根据电机铭牌参数，然后设置参数P01.00~P01.05。设置参数P01.37=1（电机全参数自学习），自学习完成后，自动将学习得到的参数保存在P1组电机参数P01.06~P01.14中。

2. 系统运行平稳，冲击小、噪音小。

3. 保证了压机的气压充足，能使相同的时间下压砖数量胜过工频。

4. 通过改造永磁同步电机的节电率对比三相异步电动机提高10~15%左右。

结论

ZQ200系列高性能矢量变频器体现出了输出高扭矩，启停平稳，有效提高了设备的产品质量及生产效率，此次压机改造后，整机运行效果良好，在节能、工作环境改善方面取得了一定成绩。但是，此次改造可借鉴的应用有限，变频器的设置和压机的工作模式有待进一步的探索，力争在节能效果上有所提升。总之，此次变频器在大型油压机油泵电机的控制方式有一定的推广价值。